Thermoelementtypen und -strukturen

Thermoelemente sind eines der am häufigsten verwendeten Temperaturerkennungselemente in der Industrie. Seine Vorteile sind:
① hohe Messgenauigkeit. Da sich das Thermoelement in direktem Kontakt mit dem gemessenen Objekt befindet, wird es nicht durch das Zwischenmedium beeinflusst.
② breiter Messbereich. Häufig verwendete Thermoelemente können kontinuierlich aus {-50 ~ +1600 Grad messen, und einige spezielle Thermoelemente können so niedrig wie -269 Grad (wie Gold, Eisen, Nickel und Chrom) und {+2800 Grad (z. B. Tungsten-Rhenium).
③ Einfache Struktur und einfach zu bedienen. Thermoelemente bestehen normalerweise aus zwei verschiedenen Metalldrähten und sind nicht durch Größe und Öffnung begrenzt. Es gibt eine Schutzhülse draußen, die sehr bequem zu bedienen ist.
1. Grundprinzip der Messung der Thermoelementtemperatur
Schweißen Sie zwei Leiter oder Halbleiter A und B verschiedener Materialien, um eine geschlossene Schleife zu bilden, wie in der Abbildung gezeigt. Wenn zwischen den beiden Anhaftungspunkten 1 und 2 der Leiter A und B eine Temperaturdifferenz vorliegt, wird zwischen den beiden eine elektromotive Kraft erzeugt, und somit wird in der Schleife ein Strom einer bestimmten Größe gebildet. Dieses Phänomen wird als thermoelektrische Effekt bezeichnet. Thermoelemente funktionieren mit diesem Effekt.

2. Typen und Strukturen von Thermoelementen
(1) Arten von Thermoelementen
Gemeinsame Thermoelemente können in zwei Kategorien unterteilt werden: Standard-Thermoelemente und nicht standardmäßige Thermoelemente. Das Standard -Thermoelement bezieht sich auf das Thermoelement, dessen thermoelektrische Potential- und Temperaturbeziehung, zulässiger Fehler und einheitlicher Standardskala vom nationalen Standard angegeben sind. Es verfügt über ein passendes Display -Instrument für die Auswahl. Nicht standardmäßige Thermoelemente sind nicht so gut wie standardisierte Thermoelemente hinsichtlich des Gebrauchsbereichs oder der Größenordnung und haben im Allgemeinen keine einheitliche Skala. Sie werden hauptsächlich für Messungen in bestimmten besonderen Anlässen verwendet. Standardisierte Thermoelemente seit dem 1. Januar 1988 wurden alle Thermoelemente und Wärmefestern in meinem Land gemäß den internationalen IEC -Standards hergestellt, und sieben standardisierte Thermoelemente, S, B, E, K, R, J und T, wurden als einheitliche Designthermooublesen meines Landes bezeichnet.
(2) Thermoelementstruktur Um sicherzustellen, dass das Thermoelement zuverlässig und stabil funktioniert, werden die folgenden strukturellen Anforderungen erhoben:
① Das Schweißen der beiden Thermoelemente muss fest sein;
② Die beiden Thermoelemente sollten gut voneinander isoliert sein, um Kurzschlüsse zu verhindern.
③ Die Verbindung zwischen dem Kompensationsdraht und dem freien Ende des Thermoelements sollte bequem und zuverlässig sein.
④ Die Schutzhülle sollte sicherstellen, dass das Thermoelement vollständig aus schädlichen Medien isoliert ist.
3. Temperaturkompensation des kalten Ende des Thermoelements
Da die Materialien von Thermoelementen im Allgemeinen teuer sind (insbesondere wenn Edelmetalle verwendet werden) und der Abstand zwischen dem Temperaturmesspunkt und dem Instrument sehr weit ist, um Thermoelementmaterialien zu sparen und Kosten zu senken, werden Kompensationsdrähte normalerweise verwendet, um das kalte Ende (freies Ende) des Thermoelenzustands auf den Kontrollraum zu erweitern, wo das Temperatur relativ stabil ist, und verbinden Sie das Instrument. Es muss darauf hingewiesen werden, dass die Rolle des Thermoelementkompensationsdrahtes nur darin besteht, das Thermoelement so zu erweitern, dass sich das kalte Ende des Thermoelements zum Instrumententerminal im Kontrollraum bewegt. Es kann den Einfluss der kalten Endtemperaturänderung auf die Temperaturmessung nicht beseitigen und spielt keine Kompensationsrolle. Daher sind andere Korrekturmethoden erforderlich, um den Einfluss der kalten Endtemperatur T {{0}} ≤ 0 Grad bei der Temperaturmessung auszugleichen. Bei Verwendung von Thermoelementkompensationsdrähten müssen Sie auf die Übereinstimmung mit dem Modell achten, die Polarität kann nicht falsch angeschlossen werden, und die Temperatur des Verbindungsende des Kompensationsdrahtes und des Thermoelements darf nicht über 100 Grad überschreiten.