Drei häufige Fehler und Lösungen der automatischen Versiegelungsmaschine

Die automatische Versiegelungsmaschine besteht aus einem Rahmen, einem verlangsamenden und geschwindigkeitsregulierenden Übertragungsmechanismus, einem Versiegelungs- und Druckmechanismus, einer Fördervorrichtung und einem elektrischen und elektronischen Steuersystem.
Das Arbeitsprinzip besteht darin, dass, wenn die Verpackung mit Artikeln auf das Förderband gelegt wird, der Versiegelungsteil des Beutels während des Betriebs automatisch zwischen den beiden Versiegelungsbändern übertragen und in die Heizzone gebracht wird, um die Wärme des Heizblocks zu übertragen. Die Folie wird durch das Siegelband zum Versiegelungsteil des Beutels übertragen, um die Folie unter Hitze zu schmelzen, und dann wird die Folienoberflächentemperatur durch die Kühlzone geeignet verringert, und dann werden die obere und untere Kunststofffolie des Versiegelungsteils hergestellt durch das Rändelrad (oder Druckrad). Der Gummi drückt das Netzmuster (oder das gedruckte Logo) heraus und schickt dann den Versiegelungsbeutel durch das Führungsband und das Förderband aus der Maschine, um den Versiegelungsvorgang abzuschließen.
In den letzten Jahren hat die automatische Versiegelungsmaschine mit der rasanten Entwicklung der Lebensmittel-, Medizin- und anderer Industrien auch einen breiten Markt eingeführt, und der Umfang des Industriemarktes hat sich erweitert.
Darüber hinaus entwickeln und verbessern die Hersteller von automatischen Versiegelungsmaschinen im harten Wettbewerb ihre Produkte weiter und schaffen Merkmale wie eine kompaktere Struktur, ein schöneres Aussehen, eine schöne und feste Versiegelung, eine hohe Effizienz, eine einfache Bedienung und eine bequeme Wartung. Die Ausrüstung bringt wirtschaftliche Vorteile für die Entwicklung der Kunden.
Bei der Verwendung des Geräts können Benutzer jedoch einige häufige Fehler nicht vermeiden, die behandelt werden müssen.
Schlechte Abdichtung
Unsichere Versiegelung ist einer der häufigsten Fehler automatischer Versiegelungsmaschinen. Es gibt drei Hauptgründe für das Scheitern.
Der erste Grund ist, dass der Versiegelungsteil des Verpackungsbeutels nicht versiegelt werden kann, was durch unzureichende Heißsiegeltemperatur, zu schnelle Heißsiegelgeschwindigkeit, falschen Druck des kaltgepressten Gummirads, Qualitätsprobleme und andere Faktoren verursacht wird. Heißsiegelfolie.
„Das Entsiegeln hängt auch mit der Qualität des Heißsiegelfilms zusammen. Wenn die Koronabehandlung der Verbundauskleidung ungleichmäßig ist und die Wirkung nicht gut ist, wird sie nicht versiegelt, wenn es an der Siegelstelle passiert.
Dies ist selten, aber sobald es passiert, wird das Produkt verschrottet. Daher ist es notwendig, die Ursachen zu analysieren und die Qualitätsprobleme rechtzeitig zu lösen, nachdem sie gefunden wurden. Wenn sich Wasser oder Schmutz auf der Dichtung befindet, wird die Dichtung ebenfalls geschwächt. “, sagten Brancheninsider.
Für diese Art von Fehler sind die Hauptlösungen: Erhöhen Sie die Heißsiegeltemperatur richtig, reduzieren Sie dann die Heißsiegelgeschwindigkeit und erhöhen Sie den Druck des kaltpressenden Gummirads.
Der zweite Grund ist, dass unter dem Druck des Siegelmessers die Beutelmündung zwar versiegelt wird, aber wenn Sie sie mit etwas Kraft zusammendrücken oder abziehen, die Siegelung wieder bricht.
Diese Situation hängt mit der unzureichenden Heißsiegeltemperatur und der unzureichenden Glätte der Heißsiegelklingenoberfläche zusammen. Für ersteres kann das Problem durch geeignetes Erhöhen der Heißsiegeltemperatur gelöst werden. Letzteres liegt vor allem daran, dass die mittlere Schraube schräg eingebaut ist oder die Andruckfeder des oberen Heißsiegelmessers ungleichmäßig ist. Nehmen Sie einfach die entsprechenden Anpassungen vor.
Der dritte Grund ist, dass beim Abziehen der Versiegelung die Hälfte der Versiegelung fest und die andere Hälfte getrennt ist. Die Versiegelungsqualität dieser Art von Verpackungsbeuteln ist noch immer unqualifiziert, da der Inhalt während der Lagerung und des Transports leicht auslaufen kann. verlieren.
Das Thermometer sollte einen Fehler anzeigen
Es versteht sich, dass dieser Fehler auch für die automatische Versiegelungsmaschine fatal ist. Sobald das Thermometer ausfällt und die Temperatur nicht kontrolliert werden kann, ist die Temperatur der Heißsiegelung nicht konstant und die Siegelung wird oft verbrannt oder die Siegelung wird nicht fest sein.
In diesem Zusammenhang empfiehlt die Industrie, dass Benutzer das Thermometer überprüfen oder ersetzen, den Heißsiegeldruck neu einstellen und das Heißsiegelmaterial ersetzen.
Stoppen und Starten der Versiegelungsmaschine
Bei instabilem Betrieb der Siegelmaschine ist zu prüfen, ob die Motorwellenverbindung und die Getriebeverbindung abgefallen oder locker sind. Wenn die Bürste abgenutzt ist, treten diese Phänomene auf und müssen festgezogen und ersetzt werden.