Behandlung von saurem und alkalischem Abwasser aus der Elektroplattierung von Heizrohren
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Behandlung von saurem und alkalischem Abwasser aus der Elektroplattierung von Heizrohren
Projektbetriebsstatus
3.1 Technisches Debuggen
Das Unternehmen verfügt hauptsächlich über drei Arten von Abwasser, von denen jede über eine eigene Vorbehandlungsmethode verfügt, was die Fehlerbehebungsarbeit erleichtert. Die Debugging-Schritte sind:
(1) Schalten Sie den Hauptnetzschalter des Steuerschranks ein, schalten Sie den Luftkompressor ein, um das Belüftungssystem jedes Reaktionstanks zu betreiben, und schalten Sie den Mischer im Dosierschrank ein, um das Medikament gleichmäßig zu verteilen; (2) Stellen Sie die Steuerparameter für pH/ORP ein. Der ORP des Cyanid-Reaktionstanks ist auf 400 mV bei einem pH-Wert von 8 eingestellt, und der ORP des Chromreduktionstanks ist auf 230 mV bei einem pH-Wert von etwa 2,5 eingestellt. Starten Sie jede Dosierpumpe, um sicherzustellen, dass sich jedes Reaktionssystem in einem automatischen Online-Steuerungszustand befindet. Das automatische pH/ORP-Kontrollsystem stellt sicher, dass jedem Reaktionstank rechtzeitig Medikamente zugesetzt werden, wodurch ein stabiler Reaktionsfortschritt gewährleistet wird. (3) Nach der Oxidation und Reduktion fließt jedes Abwasser zur umfassenden Behandlung in den Säure-Base-Abwasserregulierungstank. Jeder Reaktionstank und Sedimentationstank leitet Schlamm ab und pumpt den Schlamm regelmäßig zur Entwässerung in die Filterpresse. Der Schlamm wird zur Wiederverwertung an qualifizierte Einrichtungen übergeben.
3.2 Behandlungseffekt
Die Abwasseraufbereitungsanlage des Unternehmens wurde am 1. September 2011 fertiggestellt und nach 7 Monaten Fehlerbehebung und Betrieb war sie 10 Stunden am Tag normal in Betrieb. Die Abwasserqualität war stabil und wurde von der örtlichen Umweltschutzbehörde als qualifiziert anerkannt. Alle Indikatoren des Abwassers entsprachen den nationalen Standards. Um die Stabilität des Betriebs der Kläranlage weiter zu untersuchen, hat unser Institut professionelles technisches Personal zur regelmäßigen Überwachung der Wasserqualität zusammengestellt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 2 aufgeführt.
Aus Tabelle 2 ist ersichtlich, dass das behandelte Abwasser des Unternehmens die Einleitungsstandards von GB21900-2008 vollständig erfüllt und auch die Designanforderungen erfüllt.
4. Fazit
(1) Als Reaktion auf die komplexe Zusammensetzung, das große Wasservolumen und die schwierig zu behandelnden Eigenschaften des Galvanisierungsabwassers in der Fabrik implementiert dieses Projekt eine Trennung von sauberem und schmutzigem Wasser. Basierend auf dem Prinzip der Vorbehandlung und umfassenden Behandlung verschiedener Arten von Abwässern werden zur Behandlung klassische chemische Methoden in Kombination mit der automatischen pH-/ORP-Kontrollsystemtechnologie eingesetzt. Diese Technologie ist ausgereift, einfach zu bedienen, hat eine stabile und zuverlässige Wirkung und hält den Auswirkungen großer Wassermengen und hoher Konzentrationsbelastungen stand.
(2) Dieser Aufbereitungsprozess zeichnet sich durch angemessene Technologie, gute Bedienbarkeit, hohen Automatisierungsgrad, geringe Investitionen, moderate Betriebs- und Wartungskosten, hohe Aufbereitungseffizienz und stabile Abwasserkonformität aus. Die Entfernungseffizienz der Hauptschadstoffe erreicht über 98 Prozent und die Qualität des aufbereiteten Wassers ist stabil und erfüllt die Einleitungsnormen von GB21900-2008. Es lohnt sich, dieses Verfahren bei der Behandlung von Galvanikabwässern zu fördern und anzuwenden.
(3) Die Betriebskosten dieses Prozesses sind niedrig, mit direkten Betriebskosten von etwa 1,58 Yuan/t, und er hat einen geringen Platzbedarf, eine geringe Schlammproduktion und einen hohen Rückgewinnungswert. Es kann als Referenz für die Abwasserbehandlung mit ähnlicher Wasserqualität dienen.
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