Behandlung von chromhaltigem Abwasser aus der Galvanisierung elektrischer Heizrohre

Behandlung von chromhaltigem Abwasser aus der Galvanisierung elektrischer Heizrohre

2.1 Prozessablauf

Galvanische Abwasserbehandlungsverfahren umfassen hauptsächlich chemische Verfahren, Ionenaustauschverfahren, Adsorptionsverfahren, Elektrolyseverfahren, Umkehrosmoseverfahren und Elektrodialyseverfahren. Derzeit ist der Behandlungsprozess mit stabiler Behandlungswirkung, starker Anpassungsfähigkeit, niedrigen Behandlungskosten und einfacher Handhabung mit chemischen Methoden noch relativ ausgereift und zuverlässig. Unter Bezugnahme auf die Abwasserbehandlungssituation in der häuslichen Galvanikindustrie in Kombination mit der tatsächlichen Entwässerung des Projekts ist der Ablauf des Abwasserbehandlungsprozesses in Abbildung 1 dargestellt.

2.2 Prozessbeschreibung und Designparameter

2.2.1 Vorbehandlung der Abwasserbehandlung

Das Vorbehandlungsabwasser enthält Emulsionen, Tenside, chemische Lösungsmittel, Säuren und Laugen usw. Es wird separat gesammelt und gelangt zur Homogenisierung in den Vorbehandlungsabwasserregulierungstank. Anschließend gelangt es in den Luftflotationstank zur Zugabe von Polyaluminiumchlorid zur Koagulationsreaktion. Der Luftflotationsschlamm wird abgestreift und gelangt in den Schlammtank. Nach der Behandlung wird das Abwasser zur Behandlung in den Schwermetall-Abwasserregulierungstank eingeleitet. Aufgrund der relativ kleinen Wasseraufbereitungskapazität wird zur Reduzierung des Platzbedarfs eine integrierte kombinierte Flotation mit gelöster Luft eingesetzt, mit einem Verhältnis von gelöster Luft zu Wasser von 30-40 Prozent.

2.2.2 Behandlung von kupferpyrophosphathaltigem Abwasser

2.2.3 Chromhaltige Abwasserbehandlung

Chromhaltiges Abwasser wird zunächst durch Zugabe von Schwefelsäure auf seinen pH-Wert eingestellt, und während des Betriebs wird etwas Abfallsäure zugesetzt, um den Verbrauch handelsüblicher Schwefelsäure zu reduzieren. Was die Auswahl des Reduktionsmittels betrifft, wird aufgrund der großen Schlammmenge, die durch Eisensulfat entsteht, Natriumbisulfit verwendet, um sechswertiges Chrom zu dreiwertigem Chrom zu reduzieren. Das Oxidations-Reduktionspotential hängt eng mit dem pH-Wert im Prozess der Chrom-Reduktionsreaktion zusammen. pH- und ORP-Regler werden verwendet, um die Dosierung zu steuern, der pH-Wert wird auf 2-3 gesteuert und das Oxidations-Reduktionspotential wird auf etwa 300 mV gesteuert. Die Designparameter verlängern die Reaktionsverweilzeit im Vergleich zu den herkömmlichen Behandlungsparametern angemessen und die Reaktionszeit beträgt 30 Minuten. Nach der Reduktion werden dreiwertiges Chrom und Schwermetallabwässer zur Behandlung kombiniert, um Hydroxidniederschläge zur Entfernung zu bilden.

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