Behandlung von heißer Abluft aus Sandtrocknern

Der Herstellungsprozess eines Sandtrockners zum Abführen heißer Luft dürfte niemandem fremd sein. Wenn das Material relativ nass ist, wird es durch die erste Dehydrierungswelle direkt in das Innere des Sandtrockners transportiert und dann kontinuierlich von der Trocknungsanlage getrocknet, um das Material zu entladen. Das Material wird zerkleinert und weiterverarbeitet oder direkt verpackt und versiegelt. Wenn während des Trocknungsprozesses das heiße Abgas, das durch den Kontakt zwischen heißer Luft und nassen Materialien entsteht, nicht rechtzeitig abgeführt werden kann, beeinträchtigt dies die Materialien. Daher ist die rechtzeitige Abführung von Abwärme und Abgasen auch bei der Sandtrocknerausrüstung der Schlüssel. Unser Unternehmen hat die alte Art der Nassentwässerung durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung und Verbesserung neuer Geräte durchbrochen. Die schnelle Freisetzung und Ableitung von Abgasen mit hoher Feuchtigkeit wird die Qualität ihrer Endprodukte definitiv nicht beeinträchtigen. Nach dem Kontakt von heißer Luft und Materialien werden im Inneren des Zylinders viele kleine Wassertröpfchen erzeugt, ähnlich wie in einem Dampfbad in einem Bad. Nur durch das Abpumpen oder direkte Abführen dieser Feuchtigkeit und Abgase können diese nicht kontaminiert und wieder benetzt werden. Unser Unternehmen ist mit einem Feuchtigkeitsüberwachungssystem in verschiedenen Abständen vom Zylinder ausgestattet, und Daten wie Temperatur und Feuchtigkeit können über das Bedienfeld abgerufen werden. Dadurch werden die Betriebskosten des Sandtrockners stark eingespart, eine geringe Wärmeleitungseffizienz erreicht und während des Hochtemperatur-Dampftrocknungsprozesses keine Umweltverschmutzung erreicht.