Behandlung von Probestücken vor dem Galvanisieren von elektrischen Heizröhren
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Behandlung von Probestücken vor dem Galvanisieren von elektrischen Heizröhren
1. Maschinenöl- und Rostentfernung
Danach kann die Verwendung einer Schleifmaschine zum Glätten der sechs Oberflächen nicht nur Rost entfernen, sondern auch das Erscheinungsbild der Probe flach machen, was dem Vergleich und der Bewertung der Probenplattierung nicht förderlich ist.
2. Chemische Entfettung
Die chemische Ölentfernung bezieht sich auf die Verseifungs- und Erscheinungsaktivität der Duba-Alkalilösung, die nicht verseifbare Öle emulgiert und verschiedene Ölflecken auf dem Aussehen des Teststücks entfernt. Der Temperaturbereich für die chemische Entfettung liegt in der Regel zwischen 60 und 80 Grad. Die entfettende Wirkung des Teststücks ist im Allgemeinen eine Sichtprüfung, was bedeutet, dass das Aussehen des Teststücks vollständig von Wasser benetzt werden kann, was die vollständige Entfernung von Ölflecken anzeigt. Eine allgemeine Entfettungslösung wird durch Natriumhydroxid, Natriumcarbonat, Natriumphosphat, Wasserglas, Emulgatoren usw. gebildet.
Natriumsilikat kann emulgieren und meta-infizieren, um das Glätten und Entfetten zu unterstützen, aber die Probe muss nach dem Entfetten gründlich gereinigt werden. Andernfalls reagiert nach dem Waschen mit Säure das restliche Natriumsilikat mit Säure, um unlösliches Kieselgel zu bilden, was Flecken auf der Beschichtung verursacht und ihre Klumpenbildungsfestigkeit beeinträchtigt. Daher wird ein oberflächenaktives Mittel mit gleichmäßiger Infektion, aber ohne Nebeninfektion der Plattierungslösung ausgewählt, um Natriumsilikat zu ersetzen. Aussehen Wirkstoffe sollten alkalibeständig sein, das heißt solche, die stark in alkalischen Lösungen existieren können. Nichtionische und anionische Typen oder ihre Cluster können ausgewählt werden. Zu den in alkalischen Lösungen anwendbaren optischen Wirkstoffen gehören Detergenzien 650-, 6503-, 664- und Natriumdodecylbenzolsulfonat.
Unter der Annahme, dass die Ölentfernung einmal unvollständig ist, sollte sie mit Wasser gespült und dann in die Ölentfernungslösung getaucht werden. Dies sollte wiederholt werden, bis das Öl vollständig entfernt ist. Der Standard für die Ölentfernung ist, dass das Aussehen des Substrats eine vollständig benetzende Form erreicht, einen mittleren Wasserfilm bilden kann und keine hängenden Perlen aufweist.
3. Säurewäsche
Beizlösungsformel: 1: Eine Salzsäure (Volumenverhältnis) Verarbeitungsvoraussetzung: Temperatur: Raumtemperatur; Zeit: 5-30 Sekunden
4. Aktivierung
Aktivierung ist der Prozess, bei dem die gesamte Maschine ihr vollständig aktiviertes Aussehen verliert, und diese Art von Säurekorrosion hängt mit den verschiedenen Materialien zusammen, die in der gesamten Maschine verwendet werden. Die Aktivierung von allgemeinen Stahlteilen kann mit 10-prozentiger Schwefelsäure oder 1: 1-Salzsäure gestoppt werden, und der Aktivierungsstandard besteht darin, die Aktivierung zu stoppen, wenn leichte und mittlere Blasen auf der Oberfläche des Teststücks erscheinen.
Formel der Aktivierungslösung: -0 Prozent Schwefelsäure (Volumenverhältnis): ρ= 1, 84 g/cm3 Arbeitsbedingungen: Raumtemperatur; Zeit: 0-20 Sekunden.
