Zwei Arten von Hakenformen für die Elektroplattierung von Heizrohren
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Zwei Arten von Hakenformen für die Elektroplattierung von Heizrohren
Die Leistung verschiedener Beschichtungen weist sowohl Gemeinsamkeiten als auch Unterschiede auf, sodass beim Galvanisieren von Produkten geeignete Beschichtungen basierend auf unterschiedlichen Arbeitsbedingungen und -umgebungen ausgewählt werden sollten. Während des Galvanisierungsprozesses mit Kupfergewebe sind die Vorbehandlung vor dem Plattieren und die Galvanisierungslösung wichtig für die Qualität der Galvanisierung, und der Einfluss von Haken und leitenden Kontakten kann nicht ignoriert werden.
Hook ist ein unverzichtbares Werkzeug für die Galvanik. Beim Galvanisieren von Kupfergittern gibt es zwei Arten von Haken: Einer dient zum Verbinden des Anodenstreifens und des Elektrodenstabs und der andere zum Verbinden des Kupfergitters und des Elektrodenstabs. Der Haken soll nicht nur Kupfergeflecht und Bleianodenstreifen fixieren, sondern auch dafür sorgen, dass der Strom gleichmäßig durch das Kupfergeflecht fließt. Der Haken sollte basierend auf den Eigenschaften einer schweren und langen Bleianode, eines leichten und großen Kupfergitters usw. angemessen konstruiert sein: Er hat eine ausreichende mechanische Festigkeit und gute Leitfähigkeit, einen festen Kontakt, ein bequemes Be- und Entladen und ein geringes Gewicht. Die Produktionseffizienz sollte so weit wie möglich verbessert werden.
Leitfähiger Kontakt bezieht sich allgemein auf den Kontakt zwischen dem Haken und dem Pol, zwischen dem Haken und dem Anodenstreifen und zwischen dem Haken und dem Kupfergeflecht. Leitender Kontakt wirkt sich direkt auf die Stromverteilung aus, und jeder Kontaktpunkt sollte die Farbe von Kupfer beibehalten. Dies kann nicht nur den Widerstand verringern, sondern auch die ungleichmäßige oder nicht leitende Stromverteilung verringern, die durch schlechten lokalen Kontakt verursacht wird. Insbesondere wenn mehrere Kupfergewebestücke parallel galvanisiert werden, führt ein schlechter leitender Kontakt zu einer ungleichmäßigen Stromverteilung, die direkte Folge ist das unterschiedliche Beschichtungsgewicht. Es wird empfohlen, leitfähige Kontaktbereiche regelmäßig zu bürsten und zu waschen, um sie sauber zu halten.
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