Ultraschall-Kunststofffusionsgeräte
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Ultraschall-Kunststofffusionsgeräte
Die Übertragung von Schwingungen in einem Objekt bildet Wellen. Es gibt zwei Bedingungen für die Entstehung von Ultraschallwellen auf diese Weise: eine ist die Schwingungsquelle und die andere ist das Ausbreitungsmedium. Es gibt im Allgemeinen mehrere Klassifizierungen von Ultraschallwellen: Erstens werden sie basierend auf der Schwingungs- und Ausbreitungsrichtung klassifiziert. Wenn die Schwingungsrichtung senkrecht zur Ausbreitungsrichtung ist, spricht man von einer Transversalwelle.
Wenn die Schwingungsrichtung mit der Ausbreitungsrichtung übereinstimmt, spricht man von Longitudinalwellen. Zweitens wissen wir aufgrund der Frequenzklassifizierung, dass der empfindliche Hörbereich des menschlichen Ohrs 20 Hz-20000 Hz beträgt. Wellen in diesem Bereich werden daher als Schallwellen bezeichnet. Wellen unterhalb dieses Bereichs werden als Infraschallwellen bezeichnet, während Wellen außerhalb dieses Bereichs als Ultraschallwellen bezeichnet werden.
Wellen breiten sich in Objekten hauptsächlich mit den folgenden Parametern aus: Geschwindigkeit V, Frequenz F und Wellenlänge λ. Die Beziehung zwischen den dreien lautet wie folgt: V=F λ. Die Geschwindigkeit der Wellenausbreitung in derselben Substanz ist konstant, daher variiert die Wellenlänge bei unterschiedlichen Frequenzen.
Darüber hinaus muss berücksichtigt werden, dass es bei der Ausbreitung von Wellen in Objekten immer zu einer Dämpfung kommt. Je weiter die Ausbreitungsdistanz ist, desto stärker ist die Energiedämpfung, was auch bei der Ultraschallverarbeitung berücksichtigt werden muss.
A. Die anwendung von ultraschall kunststoff schweißen maschine,
Die bei der Kunststoffverarbeitung verwendeten Ultraschallwellen haben mehrere Betriebsfrequenzen, darunter 15 kHz, 18 kHz, 20 kHz und 40 kHz. Das Prinzip besteht darin, die Spitzenposition von Longitudinalwellen zu nutzen, um die Amplitude auf die Lücken von Kunststoffteilen zu übertragen. Unter Druck kollidieren und schmelzen die Moleküle im Kontaktbereich zwischen zwei Kunststoffteilen oder anderen Teilen und den Kunststoffteilen, wodurch der Kunststoff im Kontaktbereich verschmilzt und den Verarbeitungszweck erreicht.
B. Aufbau der Ultraschall-Kunststoffschweißmaschine
Die Ultraschall-Kunststoffschweißmaschine besteht hauptsächlich aus folgenden Teilen: Generator, pneumatischem Teil, Programmsteuerungsteil und Wandlerteil.
Die Hauptfunktion des Generators besteht darin, die 50-Hz-Stromversorgung durch elektronische Schaltkreise in hochfrequente (z. B. 20 kHz) Hochspannungsradiowellen umzuwandeln.
Die Hauptfunktion des pneumatischen Teils besteht darin, Druckarbeiten wie Druckbeaufschlagung und Druckhaltung während des Bearbeitungsprozesses durchzuführen.
Der Programmsteuerungsteil steuert den Arbeitsablauf der gesamten Maschine, um konsistente Verarbeitungsergebnisse zu erzielen.
Der Wandlerteil wandelt die vom Generator erzeugten elektrischen Hochspannungswellen in mechanische Schwingungen um, die übertragen und verstärkt werden und die Bearbeitungsoberfläche erreichen.
C. Der Wandlerabschnitt besteht aus drei Teilen: einem Wandler; Booster (auch als Sekundärpol, Amplitudenhebel, BOOSTER bezeichnet); Schweißkopf (auch als Schweißdüse, HORN oder SONTRODE bezeichnet).
① WANDLER: Die Funktion eines Wandlers besteht darin, elektrische Signale in mechanische Schwingungssignale umzuwandeln. Es gibt zwei physikalische Effekte, die angewendet werden können, um elektrische Signale in mechanische Schwingungssignale umzuwandeln.
A: Magnetostriktiver Effekt. B: Der umgekehrte Effekt des piezoelektrischen Effekts. Der magnetostriktive Effekt wurde häufig in frühen Ultraschallanwendungen verwendet und bietet den Vorteil einer großen erreichbaren Leistungskapazität. Die Nachteile sind eine niedrige Umwandlungseffizienz, hohe Produktionsschwierigkeiten und Schwierigkeiten bei der industriellen Produktion im großen Maßstab.
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