Verstehen Sie die Eigenschaften von Glasofen-Siliziumsteinen für Schweißreparaturen

(1) Das Produkt hat eine kompakte Struktur und eine gute Verschleißfestigkeit
Die kristalline Hauptphase des Glasofen-Quarzsteins besteht aus mineralischem Korund mit hoher Härte (Mohs-Härte 9,0~9,2), Siliziumkarbid (Mohs-Härte 9,0~9,5) und Mullit (Mohs-Härte 9,0~9,5). Härte 7.0~7.5). Die Strukturdichte des Produkts ist hoch und die Schüttdichte liegt im Allgemeinen zwischen 2,7 und 3,0 g/cm3. Die normale Temperaturverschleißfestigkeit von feuerfesten Materialien hängt von ihrer Festigkeit und strukturellen Kompaktheit ab. Materialien mit hoher Festigkeit und Dichte haben eine bessere Verschleißfestigkeit. Die Auskleidung von Zementdrehöfen ist einer langfristigen Rollreibung von Materialien ausgesetzt, und Verschleiß ist einer der Hauptgründe für die Beschädigung der feuerfesten Auskleidung. Seine Dichte, Festigkeit und Verschleißfestigkeit sind denen von Anti-Flocking-Steinen mit hohem Aluminiumoxidgehalt und Magnesium-Aluminium-Spinell-Steinen deutlich überlegen. Feuerfeste Silica-Molybdän-Steine ​​haben gute Wirkungen in der sekundären Brennzone, der Filterzone und anderen Teilen des Zementdrehrohrofens. Man kann sagen, dass eine gute Verschleißfestigkeit eine sehr wichtige Rolle spielt.
Glasofen-Silikatstein
(2) Erweichungstemperatur bei hoher Belastung, gute Hochtemperaturleistung
Die Belastungserweichungstemperatur von Silikasteinen liegt über 1450 Grad, höher als 1650 Grad. Verschiedene Produktmarken weisen gewisse Unterschiede in der Lasterweichungstemperatur auf. Die Temperatur der feuerfesten Steinoberfläche an verschiedenen Stellen der Zementdrehofenauskleidung variiert, wobei die Temperatur der sekundären Brennzone und der vorderen Übergangszone etwa 1400 Grad erreicht, was höher ist als die Temperatur der Quarzsteinoberfläche des Glases Ofen mit der Brennzone (aufgrund des Ofenhautschutzes während des Brennens beträgt die Temperatur der feuerfesten Ziegeloberfläche 900 ~ 1000 Grad). Der Lasterweichungstemperaturindex dieser Steine ​​übersteigt auch den von üblicherweise verwendeten Anti-Flocking-Steinen mit hohem Aluminiumoxidgehalt und feuerfesten Steinen mit hohem Phosphat-Aluminiumoxidgehalt (die Lasterweichungstemperatur beträgt 1300 bis 1520 Grad).
Im Vergleich zur Brennzone ist die Übergangszone aufgrund des fehlenden Ofenhautschutzes anfällig für die Auswirkungen der reduzierenden Atmosphäre und der thermischen Belastung, und ihre Lebensdauer war schon immer ein Engpass für Zementdrehöfen. Daher verwenden einige Zementwerke Magnesium-Aluminium-Spinell-Produkte in der Übergangszone. Gemäß der Untersuchung von Magnesia-Aluminiumoxid-Spinellsteinen, die in der Übergangszone eines großen Zementdrehofens mit einer Kapazität von 5000 t/d in einer Fabrik verwendet werden, wird der Schluss gezogen, dass feuerfeste Magnesia-Aluminiumoxid-Spinellsteine, die in der vorderen Übergangszone verwendet werden, im Grunde genommen nicht geeignet sind korrosiv, aber aufgrund der Alkaliablagerung in den offenen Poren wird die Struktur verdichtet, was zur Bildung verschiedener Abschnitte desselben feuerfesten Steins führt, was dazu führt, dass sich die heiße Oberfläche des feuerfesten Steins ablöst und Risse erzeugt, was zu einer Beschädigung des feuerfesten Steins führt Innenfutter. Aufgrund seiner dichten Struktur, insbesondere der Bildung einer durchgehenden SiO2-Dichtschicht auf der feuerfesten Steinoberfläche, die das Eindringen von geschmolzenen Substanzen verhindert, und der stabilen chemischen Eigenschaften von Al2O3, SiC und SiO2, die nicht heftig mit SO2 reagieren, O2, CO2 und andere im Ofen erzeugte Gase reagieren nicht chemisch mit Zementmaterialien, der feuerfeste Kieselstein hat eine starke Korrosionsbeständigkeit. Zweitens ist die Thermoschockstabilität von Glasofen-Quarzsteinen gut. Da es eine gewisse Menge an SiC enthält, hat SiC bekanntermaßen eine hohe Wärmeleitfähigkeit und einen relativ kleinen Wärmeausdehnungskoeffizienten, was die Temperaturwechselbeständigkeit des Produkts erheblich verbessert. Wasserkühlungstests bei 1100 Grad wurden mehr als 10 Mal durchgeführt, mit einer relativ hohen Häufigkeit von 46 Mal. Daher blättern oder brechen Siliziumsteine ​​für Zementdrehöfen nicht ab und können ihre Lebensdauer erheblich verbessern.
(3) Niedrigere Ofentemperatur, gute Wärmedämmleistung
Wärmeleitfähigkeit von Quarzstein [2,3~2,5 W/(m ˙ K) ] Alkalische Produkte [2,69 bis 2,74 W/(m ˙ K) ] Gering, daher ist die Wärmedämmwirkung von Quarzstein relativ gut. Die Verwendung von Glasofen-Silikatsteinen in der sekundären Brennzone, der Übergangszone, der Vorwärmzone, dem Ofenende, dem Tertiärluftkanal, dem Zersetzungsofen und anderen Teilen eines großen Drehrohrofens kann die Oberflächentemperatur des Zylinders um mehr als 100 Grad im Vergleich zu reduzieren alkalische Ziegel.