Die Vakuumbeschichtungsmaschine befindet sich noch im Anfangsstadium der Entwicklung
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Die Vakuumbeschichtungsmaschine befindet sich noch im Anfangsstadium der Entwicklung
Obwohl sich die Vakuumbeschichtung von Bandstahl im Allgemeinen noch im Anfangsstadium der Entwicklung befindet, sind die Kosten hoch und die Produktivität gering, so dass ihr Anteil an der Bandoberflächenbehandlung noch weit von dem des Schmelztauchens und Galvanisierens entfernt ist. Die hohen Mehrwertmerkmale seiner Produkte und verschiedene andere Vorteile zeigen jedoch, dass es gute Anwendungsaussichten hat. Derzeit gibt es im Ausland Produktionslinien für die Vakuumbeschichtung von Bandstahl mit einer Beschichtungsbreite von 1.250 m, einer maximalen Bandgeschwindigkeit von 180 m pro Minute und einer Jahresproduktion von 300 {5}} Tonnen. Es ist absehbar, dass es zu einem neuen Lichtblick in der nachhaltigen Entwicklung der Stahlindustrie werden wird. Darüber hinaus bietet die Entwicklung und Forschung der Bandvakuumbeschichtungstechnologie meinem Land eine hervorragende Gelegenheit, „unabhängige Rechte an geistigem Eigentum zu etablieren und die Situation zu beseitigen, für eine Weile hinter anderen herzulaufen.“ lange Zeit".
Vakuumbeschichtungsmaschine mit mehrschichtiger Beschichtung
Die Produktionslinie nutzt eine Vielzahl moderner elektrophysikalischer Beschichtungsmethoden wie Vakuumbeschichtung mit Elektronenstrahlheizung, Vakuumsputterbeschichtung und plasmaunterstützte Gasphasenbeschichtung. Die Vorbehandlung des Bandes erfolgte durch Elektronenstrahl-Vorwärmreinigung bzw. Glimmentladungs-Plasmabeschuss. Für die mehrschichtige Beschichtung auf derselben Bandoberfläche können unterschiedliche Beschichtungsverfahren eingesetzt werden. Die erste Schichtbeschichtung erfordert eine gute Haftung und erfolgt durch Vakuumsputterbeschichtung. Die zweite Schicht verwendet eine Verdampfungsbeschichtung mit Elektronenstrahlheizung, die die Vorteile einer hohen Energiedichte des Elektronenstrahls, einer hohen Heiztemperatur und einer breiten Palette von Beschichtungsmaterialien bietet. Die dritte Schicht verwendet eine plasmaverstärkte chemische Dampfbeschichtung. Diese Art der Beschichtung ist gleichmäßig und glatt, der Film ist hart und die chemische Stabilität ist gut, was für den äußersten Schutzfilm verwendet werden kann. Diese Produktionslinie wird derzeit hauptsächlich für wissenschaftliche Forschung und Entwicklung genutzt. Die bearbeitbaren Bandbreiten betragen 300, 500 und 800 mm.
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