Der Betrieb eines Vakuumtrockners ist weniger arbeitsintensiv als der eines Kastentrockners

Der Betrieb eines Vakuumtrockners ist weniger arbeitsintensiv als der eines Kastentrockners

Der Betrieb des Vakuumtrockners ist weniger arbeitsintensiv als der des Kastentrockners und er kann die nützliche Feuchtigkeit im Material zurückgewinnen. Die Betriebsbedingungen sind gut und die Verwaltung komfortabler. Der Nachteil besteht darin, dass die Produktionskapazität gering ist, der Geräteaufbau komplizierter ist und die Rührflügel leicht beschädigt werden können. Dieser Trockner wird häufig in der Farbstoff- und Pharmaindustrie eingesetzt. Zum Beispiel Trocknen von Küpenfarbstoff-Zwischenprodukten, Anthrachinonsulfonsäure, reduziertem Olivgrün R, Salicylsäure-Zwischenprodukten, Capron-Polymeren, Diaminoanthrachinon und anderen Materialien. Gerätestruktur des Vakuum-Rechentrockners.

Mechanische Wartung des Vakuumtrockners

Wenn der Vakuumtrockner in Betrieb ist, starten Sie zuerst das Rührwerk, geben Sie das getrocknete Material hinzu und schließen Sie die Einfüllöffnung. Gleichzeitig wird Dampf zum Erhitzen eingeleitet, und der Druck des Heizdampfes beträgt im Allgemeinen {{0}},2~0,4 MPa (Überdruck). Verwenden Sie eine Vakuumpumpe, um Wasserdampf und nicht kondensierbares Gas abzusaugen. Wenn das Material getrocknet ist, beträgt das Vakuum im Allgemeinen etwa 700 mmHg. Die Wasserverdampfungsintensität dieses Trockners variiert je nach Materialeigenschaften, Luftfeuchtigkeit, Heizdampfdruck und Vakuumgrad. Wenn beispielsweise der Vakuumgrad 700 mmHg und der Heizdampfdruck 0,2 MPa (Überdruck) beträgt, wird die Kartoffelstärke von einem anfänglichen Feuchtigkeitsgehalt von 40 Prozent auf 20 Prozent getrocknet, und die Feuchtigkeitsverdampfungsintensität des Trockners beträgt 5 % 7 kg/m2·h.

Vakuumtrockner Gefriertrocknung Vakuumtrocknungsprozess

Der Lyophilisierungs-Vakuumtrocknungsprozess umfasst drei Phasen: Vorgefrieren, Sublimation und erneute Lyophilisierung. Eine vernünftige und effektive Verkürzung des Gefriertrocknungszyklus hat offensichtlich einen wirtschaftlichen Wert in der industriellen Produktion. Der Vakuumtrockner leitet Wärmeenergie (wie heißes Wasser, Niederdruckdampf oder Wärmeträgeröl) in die versiegelte Zwischenschicht und die Wärme wird von der Innenhülle auf das getrocknete Material übertragen. Angetrieben durch Kraft dreht sich der Tankkörper langsam und die Materialien im Tank werden kontinuierlich gemischt, um den Zweck der Verstärkung der Trocknung zu erreichen. Das Material befindet sich in einem Vakuumzustand und der atmosphärische Druck sinkt, wodurch das Wasser (Lösungsmittel) auf der Oberfläche des Materials einen gesättigten Zustand erreicht und verdampft und rechtzeitig von einer Vakuumpumpe entladen wird.

www.superbheater.com