Vakuumgalvanisierung und Wassergalvanik aufgrund des einfacheren Prozesses
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Vakuumgalvanisierung und Wassergalvanik aufgrund des einfacheren Prozesses
Die Wassergalvanisierung wird häufig eingesetzt, da das Verfahren relativ einfach ist und die Anforderungen an die Ausrüstung und die Umgebung nicht so streng sind wie bei der Vakuum-Ionenplattierung. Die Vakuumgalvanisierung erfordert eine Hochtemperaturbehandlung galvanisierter Teile, was höhere Anforderungen an die Verarbeitungsumgebung und die Materialien stellt. Und ihre Verarbeitung ist komplizierter als die Wassergalvanisierung und die Kosten sind höher.
Die Vakuumgalvanisierung mit Wasser eignet sich für Produkte aus ABS-Material, ABS und PC-Material
Wassergalvanisierung: allgemein anwendbar auf ABS-Material, ABS- und PC-Materialprodukte. Der Hauptprozess besteht darin, die zu galvanisierenden Produkte zum Galvanisieren in die stromlose Beschichtungslösung zu geben. Die Wassergalvanisierung wird häufig eingesetzt, da das Verfahren relativ einfach ist und die Anforderungen an die Ausrüstung und die Umgebung nicht so streng sind wie bei der Vakuumgalvanisierung.
Im Vakuumbeschichtungswerkstück befinden sich Gas und Feuchtigkeit
Beim Vakuumgalvanisieren entstehen in einigen Werkstücken Gase, Feuchtigkeit usw. Diese Substanzen werden beim Betrieb des Geräts in die Vakuumkammer abgegeben, wodurch sich der Vakuumgrad verringert. Einige Gase enthalten auch giftige Bestandteile, die die interne mechanische Struktur der Vakuumkammer beschädigen und dazu führen, dass das Gerät nicht ordnungsgemäß funktioniert. Darüber hinaus wird das Gas im Vakuum-Galvanisierungswerkstück erhitzt und ausgedehnt, was leicht zu Rissen im plattierten Film führt, sodass die Entgasung des Werkstücks dringend erforderlich ist.
Das Besondere an der Vakuumgalvanisierung ist, dass sie selbst nicht leitend ist.
Das Merkmal der Kunststoffgalvanisierung besteht darin, dass sie selbst nicht leitend ist und zunächst eine leitende Behandlung, dh Aktivierung und stromlose Beschichtung, erfordert, damit eine Metallfilmschicht fest mit der Oberfläche verbunden wird. Danach unterscheidet es sich nicht mehr von der Metallisierung.
Dicke der Vakuumbeschichtung und Verarbeitungsanforderungen
Dies hängt vom benötigten Beschichtungsmaterial, der Dicke und den Verarbeitungsanforderungen der Beschichtung ab. Viele Faktoren beeinflussen den Preis der Galvanisierung. Wenn es sich um die gleiche Beschichtung handelt, ist die Kunststoffgalvanisierung teurer als die Metallgalvanisierung, da der Kunststoffgalvanisierungsprozess mehrere Schritte umfasst und die Beschichtung nicht einfach ist, was schwieriger und natürlich teurer ist.
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