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Vakuumgalvanisierendes elektrisches Heizrohr mit narbiger Ölgrube oder mattierter Lackoberfläche

Vakuumgalvanisierendes elektrisches Heizrohr mit narbiger Ölgrube oder mattierter Lackoberfläche

 

UV-Reparaturwasser kann nicht nur defekte Kameragehäuse, sondern auch Lackprobleme wie Notebookgehäuse, Handy-Mittelrahmen, Kopfhörer-Kopfbänder etc. mit löchrigen Öleinschlüssen oder stumpfen Lackoberflächen lösen. Schicken Sie uns einfach das Material und die Farbe und wir kümmern uns um Ihre Sorgen. Wenn sich das Kameragehäuse ablöst oder ernsthafte Probleme mit der Weißfärbung auftreten, empfiehlt es sich, alle UV-Beschichtungen auf der Oberfläche vor dem Neulackieren abzuschleifen.

So verwenden Sie UV-Nacharbeitswasser für die Vakuumgalvanisierung von elektrischen Heizrohren:

 

1. Schleifen Sie das Kameragehäuse teilweise ab, um die Oberfläche zu reinigen

 

2. UV-Reparaturwasser mit einer Filmdicke von 3-5μm aufsprühen

 

3. 5 Minuten backen, die empfohlene Temperatur beträgt 70-80 Grad

 

4. UV-Lack aufsprühen, nach der Reparatur das fertige Produkt prüfen

Betriebsfehler von Vakuum-Galvanik-Elektroheizrohren oder Änderungen der Umgebungstemperatur wirken sich auf die Qualifizierungsrate der Werkstücke aus

 

Kameragehäuse bestehen im Allgemeinen aus metallischen und nichtmetallischen Materialien. Metallarten haben eine gute Haptik, während sich Nichtmetallarten auf Kunststoffe beziehen. Kunststoffe sind kostengünstig, aber beide Materialien können die Digitalkamera schützen und festigen. Im Allgemeinen verwenden Kameras mehr Kunststoffe. . Im Produktionsprozess kommt es nach dem Besprühen des Kameragehäuses mit UV-Lack zwangsläufig zu fehlerhaften Produkten. Bedienungsfehler oder Änderungen der Umgebungstemperatur wirken sich auf die Qualifizierungsrate des Werkstücks aus. Matte Oberflächen, narbige Öleinschlüsse und andere schlechte Sprühphänomene sowie teure Werkstücke wie Kameragehäuse werden direkt entsorgt, und die Kosten sind relativ hoch.

Vakuumgalvanisierendes elektrisches Heizrohr zur Aktivierung der Oberfläche des Substrats

 

Das Haftbehandlungsmittel bedeckt die Oberfläche des Materials in Form einer Grundierung durch Spritzpistole oder Pinsel und interagiert durch intermolekulare Wechselwirkungen und chemische Bindungen mit dem Untergrund, der Farbe und dem Kleber, sodass beide miteinander kombiniert und aktiviert werden können Oberfläche des Substrats. Verbessern Sie den Oberflächenzustand des Materials und verbinden Sie das Kunststoffsubstrat und die Beschichtung, um eine doppelte Kraft zu erzielen, sodass beim Lackier- oder Klebeprozess ein effektiver und hochwertiger Adhäsionseffekt erzielt werden kann.

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