Zu den Vakuum-Wärmebehandlungsgeräten gehören Quarzsand- und Tonziegel
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Zu den Vakuum-Wärmebehandlungsgeräten gehören Quarzsand- und Tonziegel
Saure feuerfeste Materialien bestehen hauptsächlich aus Siliciumdioxid, üblicherweise werden Siliciumdioxid- und Tonziegel verwendet. Silikatsteine sind silikatische Produkte, die mehr als 94 Prozent Siliziumoxid enthalten. Bei den verwendeten Rohstoffen handelt es sich um Siliciumdioxid, Siliciumdioxid-Abfallsteine usw., die eine starke Beständigkeit gegen Säureschlackenerosion und eine hohe Erweichungstemperatur unter Belastung aufweisen und nach wiederholter Kalzinierung nicht im Volumen schrumpfen, sondern sich leicht ausdehnen. Es wird jedoch leicht durch alkalische Schlacke korrodiert und weist eine geringe Temperaturwechselbeständigkeit auf. Quarzsteine werden hauptsächlich in thermischen Anlagen wie Koksöfen, Glasschmelzöfen und Säurestahlöfen verwendet. Tonziegel verwenden feuerfesten Ton als Hauptrohstoff und enthalten 30 bis 46 Prozent Aluminiumoxid. Es handelt sich um schwach saure feuerfeste Materialien mit guter Temperaturwechselbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit gegenüber saurer Schlacke. Sie sind weit verbreitet.
Feuerfeste Materialien für besondere Anlässe in Vakuum-Wärmebehandlungsanlagen
Es gibt viele Arten von feuerfesten Materialien, die normalerweise entsprechend ihrer Feuerfestigkeit in gewöhnliche feuerfeste Materialien (Grad 1580-1770), feuerfeste Materialien (Grad 1770-2000) und hochgradige feuerfeste Materialien (über 2000 Grad) unterteilt werden. Saure feuerfeste Materialien werden nach ihren chemischen Eigenschaften in neutrale feuerfeste Materialien und alkalische feuerfeste Materialien unterteilt. Darüber hinaus gibt es feuerfeste Materialien für besondere Anlässe.
Nun wird die Definition von feuerfestem Material nicht nur dadurch bestimmt, ob die Feuerfestigkeit über 1580 Grad liegt. Derzeit beziehen sich feuerfeste Materialien im Allgemeinen auf anorganische nichtmetallische Materialien, die in der Auskleidung von Metallurgie-, Petrochemie-, Zement-, Keramik- und anderen Produktionsanlagen verwendet werden.
Zusammensetzung und Partikelhomogenisierung von Roh- und Klinker in Vakuumwärmebehandlungsanlagen
Um die Komponenten und Partikel verschiedener Rohstoffe und Klinker zu homogenisieren, ist es notwendig, Bindemittel zu mischen und hinzuzufügen, um die Bindungsfestigkeit der Knüppel zu erhöhen. Beispielsweise wird dem Aluminiumsilikatbarren gebundener Ton zugesetzt, dem Magnesiabarren wird Sulfitzellstoff-Abfallflüssigkeit zugesetzt und dem silikatischen Barren wird Kalkmilch usw. zugesetzt. Je nach Feuchtigkeitsgehalt des Rohlings wird halbtrockenes Formteil ( Es können Kunststoffformen (ca. 5 Prozent Feuchtigkeit), Kunststoffformen (ca. 15 Prozent Feuchtigkeit) und Spritzguss (ca. 40 Prozent Feuchtigkeit) verwendet werden. Anschließend wird es getrocknet und gebrannt. Bei der Schmelz- und Gießmethode werden die Rohstoffe bei hoher Temperatur durch Prozesse wie Dosieren, Mischen und Feinmahlen, direktes Gießen sowie Abkühlen, Kristallisieren und Glühen zu Produkten geschmolzen. Wie zum Beispiel gegossene Mullitsteine, Korundsteine und Magnesiasteine. Ihre Grünkörper sind dicht, weisen eine hohe mechanische Festigkeit, strukturelle Festigkeit bei hohen Temperaturen und eine gute Schlackenbeständigkeit auf und ihr Einsatzbereich erweitert sich ständig. Bei der Schmelzblasmethode werden die Zutaten geschmolzen und mit Hochdruckluft oder überhitztem Dampf geblasen, um sie in Fasern oder Hohlkugeln zu verteilen. Die Produkte werden hauptsächlich als leichte feuerfeste und wärmeisolierende Materialien verwendet. Darüber hinaus kann es auch zu pulverförmigen oder körnigen ungeformten feuerfesten Materialien verarbeitet werden, die zur vorübergehenden Verwendung mit Bindemitteln wie Teer, Asphalt, Zement, Phosphat, Sulfat oder Chloridsalz zementiert und ohne Formen und Sintern direkt verwendet werden können.
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