Zentraleinheit für Vakuumbeschichtungsanlagen

Zentraleinheit für Vakuumbeschichtungsanlagen

Die Neutralisationsreaktion und die Fest-Flüssigkeits-Trenneinheit sind die Kernbestandteile des gesamten Wasseraufbereitungsprozesses. Eine angemessene pH-Kontrolle, um Zn2 plus zur Zn(OH)2-Ausfällung zu bringen, und eine vollständige Fest-Flüssigkeits-Trennung sind der Schlüssel zur Sicherstellung der Entladung entsprechend dem Standard. Diese Einheit besteht aus einem Gitter, einem Regulierungstank und einem Sedimentationstank für die Neutralisationsreaktion. Das Dosiersystem verwendet eine integrierte Dosierausrüstung mit mehreren Designs, die hauptsächlich aus Dosierzylinder, Messgerät und Steuersystem besteht. Es übernimmt automatische Steuerung und manuelle Steuerung. Diese Umschaltmethode gewährleistet nicht nur die besten Bedingungen für die Fällungsreaktion, sondern ist auch einfach zu bedienen, einfach und bequem und kann die Dosierung automatisch anpassen, um die Genauigkeit der Dosierung zu gewährleisten und einen stabilen pH-Wert aufrechtzuerhalten. Die vorbereitete Na(OH)-Lösung wird von der Hebepumpe selbst in den Sedimentationstank der Neutralisationsreaktion gesaugt. Das bei der Behandlung von Kunststoffgalvanisierungsabwasser verwendete Umschaltverfahren ist einfach im Prozess, einfach und flexibel im Betrieb, praktisch und stark, stabil und zuverlässig in der Abwasserqualität und niedrig in den Betriebskosten.

Vakuum-Galvanikausrüstung Zink im Abwasser der Kunststoffgalvanik und der metallverarbeitenden Industrie

Die Hauptquelle für Zink in Abwässern aus der Kunststoffgalvanisierung und der Metallverarbeitung sind schleppende Flüssigkeiten aus der Galvanisierung oder Beizung. Durch den Metallspülprozess werden Verunreinigungen wieder in das Spülwasser übertragen. Das Abwasser enthält eine große Menge Salzsäure, Schwermetallionen wie Zink und Kupfer sowie organische Aufheller usw., die hochgiftig sind, und einige enthalten auch hochgiftige Substanzen, die äußerst krebserregend, teratogen und mutagen sind schädlich für den Menschen.

Funktionsprinzip des Vakuumsystems einer Vakuumgalvanisierungsanlage

1. Die Auslassöffnung der Grobpumpe (gemeinsam als mechanische Pumpe bezeichnet) wird direkt in die Atmosphäre abgegeben, die Grenze (Kapazität) ist jedoch gering. Bereich (1E0~atmosphärischer Druck).

2. Die Roots-Pumpe muss am Auslassanschluss an eine mechanische Pumpe mit einem Arbeitsbereich (5E-2~ 1000Pa) angeschlossen werden. Wenn der Vakuumgrad über dem Arbeitsbereich (1000 Pa) nicht erreicht wird, lassen Sie die Roots-Pumpe laufen, um die Last zu erhöhen und die Roots-Pumpe auszubrennen.

3. Molekularpumpe (Öldiffusionspumpe): Nehmen Sie die Diffusionspumpe als Beispiel, der Arbeitsbereich (1E-7Pa~5pa), der Auslassöffnungsdruck ist höher als 5Pa (normal 9E-1Pa). ), niedriger als die Diffusionspumpe funktioniert nicht, außerdem oxidiert das Diffusionspumpenöl.

4. Das Vorvakuumventil soll das Vorvakuumventil öffnen, nachdem die mechanische Pumpe eingeschaltet wurde.

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