Vakuumsinterbehandlungsatmosphärenofen
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Die Auswahl eines geeigneten Ofens mit Vakuumsinteratmosphäre für verschiedene Materialien ist für den Sinterprozess förderlich, verbessert den Verdichtungsgrad von Produkten und erzielt Produkte mit guter Leistung. Öfen mit Vakuumatmosphäre verwenden üblicherweise verschiedene Atmosphären wie Vakuum, Wasserstoff, Sauerstoff, Stickstoff und Inertgase wie Argon. Beispielsweise können transparente Aluminiumoxidkeramiken in Wasserstoffatmosphäre gesintert werden, transparente ferroelektrische Keramiken sollten in Sauerstoffatmosphäre gesintert werden und Nitridkeramiken wie Aluminiumnitrid sollten in Stickstoffatmosphäre gesintert werden. Manchmal ist es notwendig, in einer Schutzatmosphäre zu arbeiten, um die Sinterkoordination zu schützen. Beispielsweise sollte ein Molybdän-Drahtofen mit Wasserstoff bestückt und ein Wolfram-Drahtofen unter Vakuum betrieben werden.
Der Atmosphärenofen für die Vakuumsinterbehandlung ist eine neue Art der Wärmebehandlungstechnologie, die Vakuumtechnologie und Wärmebehandlungstechnologie kombiniert. Die Vakuumumgebung, in der sich die Vakuumwärmebehandlung befindet, bezieht sich auf eine atmosphärische Umgebung, die niedriger als ein atmosphärischer Druck ist, einschließlich Niedervakuum, Mittelvakuum, Hochvakuum und Ultrahochvakuum. Die Vakuumwärmebehandlung gehört eigentlich zur atmosphärengesteuerten Wärmebehandlung. Vakuumwärmebehandlung bedeutet, dass der gesamte oder ein Teil des Wärmebehandlungsprozesses im Vakuumzustand durchgeführt wird. Die Vakuumwärmebehandlung kann fast alle Wärmebehandlungsprozesse erreichen, die an einer herkömmlichen Wärmebehandlung beteiligt sein können, aber die Qualität der Wärmebehandlung wird erheblich verbessert. Im Vergleich zur herkömmlichen Wärmebehandlung kann die Vakuum-Wärmebehandlung keine Oxidation, keine Entkohlung und keine Aufkohlung erreichen, Phosphorspäne von der Oberfläche des Werkstücks entfernen und die Funktionen des Entfettens und Entgasens haben, wodurch der Effekt von Oberflächenglanz und -reinigung erzielt wird.
Struktur des Ofens mit Vakuumsinteratmosphäre
Es besteht aus einem Ofenkörper, einer Heizkammer, einem Vakuumsystem, einem Lade- und Entladesystem, einem Luftkühlkreislaufsystem, einem elektrischen Steuersystem, einem pneumatischen System, einem Wasserkühlsystem und einem Trichterwagen.
Während des Betriebs wird das zusammengesetzte Werkstück durch einen Trichterwagen in den Ofen eingeführt, und dann wird die Ofentür geschlossen und automatisch verriegelt. Der gesamte Wärmebehandlungsprozess, wie Vakuumpumpen, Heizen und Kühlen, wird durch ein voreingestelltes Programm gesteuert






