Schweißverfahren für Stumpfstöße von Edelstahlverbundplatten
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Schweißverfahren für Stumpfstöße von Edelstahlverbundplatten
1, Vorbereitungsarbeiten vor dem Schweißen
1. Entfernen Sie gemäß den Anforderungen der Produktzeichnung die Edelstahlverbundschicht an der Verbindungsstelle mit mechanischen Bearbeitungsmethoden und bringen Sie entsprechende Rillen für die Stumpfschweißung an.
2. Reinigen Sie in einem Breitenbereich von 10-20mm auf beiden Seiten der Schweißnaht mit einer Drahtbürste oder durch Polieren Substanzen wie Oxide, Rost, Öl und Feuchtigkeit, die die Schweißqualität beeinträchtigen.
3. Bauen Sie gemäß den Produktzeichnungen zusammen und verwenden Sie CJ422 auf der Kohlenstoffstahlseite, φ 3,2 mm Schweißstab-Positionierschweißen. Positionierschweißer sollten über gültige Arbeitszertifikate verfügen, um die Qualität des Positionierschweißens sicherzustellen. Die effektive Länge des Positionierschweißens beträgt 25-30 mm.
2, Schweißprozess
1. Schweißverfahren für Stumpfstöße von Edelstahlverbundplatten
1.1 Schweißen von unlegiertem Stahl
1.1.1 Es wird das Verfahren des automatischen Unterpulverschweißens angewendet, wobei eine Schicht auf der Vorderseite geschweißt wird. Nach dem Umdrehen wird die Rückseite zuerst mit dem Kohlelichtbogen-Luftfugenverfahren gereinigt und dann eine Schicht auf der Rückseite geschweißt. Die Schweißspezifikationen lauten wie folgt:
Position Schweißdraht, Schweißpulver, Schweißdrahtdurchmesser, Lichtbogenspannung, Schweißstrom, Schweißgeschwindigkeit
Vorne H08A J431 φ 5mm 31-33V 500-550A 44-46 cm/min
Rückwärts H08A J431 φ 5mm 32-34V 580-620A 44-46 cm/min
1.1.2 Reinigen Sie die Schlacke nach dem Schweißen und polieren Sie sie.
1.1.3 Röntgen-Stichprobenprüfung nach dem Schweißen mit einer Stichprobenquote von 10-20% oder UT-Prüfung
1.2 Übergangslagenschweißen
Schweißen Sie eine Lage mit dem halbautomatischen CO2-Schutzgasschweißverfahren und wählen Sie die folgenden Schweißspezifikationen aus:
TS-309 Fülldraht zum Schweißen (Tiantai)
Schweißdrahtdurchmesser φ 1,2 (MM)
Lichtbogenspannung 19-21V
Schweißstrom 130-150A
1.3 Mehrlagenschweißen
Schweißen Sie eine Schicht mit dem halbautomatischen CO2-Schutzgasschweißverfahren. Die Schweißspezifikationen lauten wie folgt:
TS-316L Fülldraht für Schweißarbeiten (Tiantai)
Schweißdrahtdurchmesser φ 1,2 (MM)
Die Zwischenschichttemperatur beträgt 150. C
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