Was sind die Vorteile und Grundprinzipien von EK-Thermoelementen?

Was sind die Vorteile und Grundprinzipien von EK-Thermoelementen?

Thermoelemente gehören zu den in der Industrie am häufigsten verwendeten Komponenten zur Temperaturerfassung. Das Funktionsprinzip von Thermoelementen basiert auf dem Seeback-Effekt, was bedeutet, dass zwei unterschiedliche Leiterkomponenten an beiden Enden zu einem Stromkreis verbunden werden. Wenn die Temperatur der beiden Anschlussenden unterschiedlich ist, entsteht im Stromkreis ein physikalisches Phänomen des thermischen Stroms. Seine Vorteile sind:

① Hohe Messgenauigkeit. Aufgrund des direkten Kontakts zwischen Thermoelement und Prüfobjekt wird dieses durch das Zwischenmedium nicht beeinflusst.

② Großer Messbereich. Häufig verwendete Thermoelemente können kontinuierlich von -50 bis +1600 Grad messen, während einige spezielle Thermoelemente bis zu -269 Grad (z. B. Gold, Eisen, Nickel, Chrom) und bis zu +2800 Grad messen können. Grad (z. B. Wolfram-Rhenium).

③ Einfache Konstruktion und bequeme Verwendung. Thermoelemente bestehen normalerweise aus zwei verschiedenen Arten von Metalldrähten und unterliegen keiner Einschränkung durch Größe oder Anfang. Sie verfügen über eine Schutzhülle an der Außenseite, wodurch sie sehr bequem zu verwenden sind.

1. Grundprinzip der Thermoelement-Temperaturmessung

Löten Sie zwei unterschiedliche Materialien der Leiter oder Halbleiter A und B zusammen, um einen geschlossenen Stromkreis zu bilden, wie in Abbildung 2-1 gezeigt. Wenn zwischen den beiden Befestigungspunkten 1 und 2 der Leiter A und B ein Temperaturunterschied besteht, wird zwischen ihnen eine elektromotorische Kraft erzeugt, die zu einem Strom einer bestimmten Größe im Stromkreis führt. Dieses Phänomen wird thermoelektrischer Effekt genannt. Thermoelemente nutzen diesen Effekt. Wie kann verhindert werden, dass Drähte und Kabel Feuer fangen?

Maßnahmen zur Vermeidung von Draht- und Kabelbränden:

1. Stellen Sie sicher, dass die Bauqualität, insbesondere die Produktionsqualität der Kabelköpfe, den festgelegten Anforderungen strikt entspricht.

2. Verstärken Sie die Überwachung des Kabelbetriebs, um einen Kabelüberlastungsbetrieb zu vermeiden.

3. Führen Sie die Kabeltests termingerecht durch und beheben Sie umgehend alle festgestellten Unregelmäßigkeiten.

4. Der Kabelgraben sollte trocken gehalten werden, um zu verhindern, dass das Kabel feucht wird, was zu einer Verschlechterung der Isolierung und zu Kurzschlüssen führt.

5. Reinigen Sie regelmäßig den auf den Kabeln angesammelten Staub, um zu verhindern, dass dieser sich selbst entzündet und Kabelbrände verursacht.

6. Verstärken Sie die regelmäßige Kalibrierung und Wartung von Kabelstromkreisschaltern und -schutzvorrichtungen, um deren zuverlässigen Betrieb sicherzustellen.

7. Beim Verlegen von Kabeln muss ein ausreichender Abstand zur Wärmeleitung eingehalten werden und das Kabel darf nicht weniger als 0,5 Meter betragen; Das Stromkabel sollte nicht kürzer als 1 Meter sein. Steuerkabel und Stromkabel sollten in Schlitze und Schichten unterteilt und separat angeordnet werden, ohne dass sich die Schichten überlappen. Für Teile, die nicht den Vorschriften entsprechen, sollten Kabel flammhemmende und isolierende Maßnahmen ergreifen.

8. Installieren Sie Brandmeldegeräte, um Brände rechtzeitig zu erkennen und Kabelbrände zu verhindern.

9. Ergreifen Sie feuer- und flammhemmende Maßnahmen.

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