Was sind die Vorteile von FeCrAl-Heizdraht?
Eine Nachricht hinterlassen
Was sind die Vorteile von FeCrAl-Heizdraht?
1. Hohe Temperatur in der Atmosphäre
Die maximale Einsatztemperatur der HRE-Legierung in der Eisen-Chrom-Aluminium-Elektroheizlegierung beträgt 1425 Grad, und die maximale Einsatztemperatur der Cr20Ni80-Legierung in der Nickel-Chrom-Elektroheizlegierung beträgt 1200 Grad.
2. Lebensdauer
Bei der gleichen höheren Betriebstemperatur in der Atmosphäre kann die Lebensdauer von Fe-Cr-Al-Komponenten das 2-4-fache der von Ni-Cr-Komponenten betragen.
3. Hohe Flächenbelastung
Da die Eisen-Chrom-Aluminium-Legierung hohe Temperaturen und eine lange Lebensdauer ermöglicht, kann auch die Oberflächenbelastung der Bauteile höher sein, was nicht nur zu einem schnelleren Temperaturanstieg führt, sondern auch Legierungsmaterialien einspart.
4. Gute Oxidationsbeständigkeit
Der auf der Oberfläche der Eisen-Chrom-Aluminium-Legierung gebildete Al2O3-Oxidfilm weist eine kompakte Struktur auf, haftet gut auf dem Substrat und kann durch Streuung nicht leicht zu Verschmutzungen führen. Darüber hinaus weist Al2O3 einen hohen spezifischen Widerstand und einen hohen Schmelzpunkt auf. Diese Faktoren bestimmen, dass der Al2O3-Oxidfilm eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit aufweist und seine Antikarburierungsleistung besser ist als die von Cr2O3, das sich auf der Oberfläche einer Nickel-Chrom-Legierung bildet.
5. Kleiner Anteil
Das spezifische Gewicht einer Eisen-Chrom-Aluminium-Legierung ist kleiner als das einer Nickel-Chrom-Legierung, was bedeutet, dass Eisen-Chrom-Aluminium bei der Herstellung der gleichen Komponenten weniger Material als Nickel-Chrom ist.
6. Hoher spezifischer Widerstand
Der spezifische Widerstand einer Eisen-Chrom-Aluminium-Legierung ist höher als der einer Nickel-Chrom-Legierung. Bei der Konstruktion von Bauteilen können größere Legierungsmaterialien ausgewählt werden. Dies trägt dazu bei, die Lebensdauer der Komponenten zu verlängern. Dies ist besonders wichtig für dünne Legierungsdrähte. Wenn Materialien mit denselben Spezifikationen ausgewählt werden, gilt: Je höher der spezifische Widerstand, desto mehr Material wird eingespart und desto kleiner wird die Position des Bauteils im Ofen. Darüber hinaus wird der spezifische Widerstand einer Fe-Cr-Al-Legierung weniger durch Kaltumformung und Wärmebehandlung beeinflusst als bei einer Ni-Cr-Legierung.
7. Gute Schwefelbeständigkeit
Bei Verschmutzung der schwefelhaltigen Atmosphäre und der Oberfläche durch schwefelhaltige Stoffe weisen Eisen, Chrom und Aluminium eine gute Korrosionsbeständigkeit auf, während Nickel und Chrom stark korrodieren.
8. Günstig
Da FeCrAl das seltenere Nickel nicht enthält, ist der Preis deutlich günstiger als bei NiCr. Der Hauptnachteil der Eisen-Chrom-Aluminium-Legierung ist ihre geringe Hochtemperaturfestigkeit und ihre Plastizität nimmt mit steigender Temperatur zu. Materialien über 1000 Grad neigen aufgrund ihres Eigengewichts dazu, sich langsam zu dehnen und eine Bauteilverformung zu verursachen. Darüber hinaus wird es nach längerer Verwendung bei hoher Temperatur und Abkühlung im Ofen mit dem Wachstum der Kristallkörner spröde und kann im kalten Zustand nicht gebogen werden. Diese Mängel sollten bei der Gestaltung und Nutzung vermieden und überwunden werden.
www.superbheater.com
