Was sind die Merkmale des Schweißens und Abdichtens von elektrischen Heizrohren?

Was sind die Merkmale des Schweißens und Abdichtens von elektrischen Heizrohren?

Schweißen

Wenn gelötete Flansch- oder Schnellverbindungsplattenteile erforderlich sind, müssen die gelöteten Teile fest und zuverlässig sein;

2. Wird zum Erhitzen von Flüssigkeiten oder geschlossenen Bauteilen verwendet und sollte einem Druck von 0.3-1.2 MPa standhalten. Während des hydrostatischen 5-mm-Drucktests trat keine Leckage auf.

Werkzeuge und Geräte zur Vorrichtungsmessung: Sauerstoffschweißgeräte, verschiedene Schweißstäbe.

Siegel

1. Befolgen Sie beim Versiegeln die Produktionsreihenfolge.

2. Graben Sie das MgO-Pulver an beiden Enden bis zu einer Tiefe von 3-4 mm aus und reinigen Sie es gründlich. Achten Sie besonders auf das Vorhandensein von Magnesiumpulver an der Innenwand und den Gewindeteilen des Rohrs.

3. Überprüfen Sie vor dem Versiegeln nacheinander, ob die Komponenten einer Spannung von 2000 V/1 s ohne Durchschlag oder Überschlag standhalten und über eine unbegrenzte Isolierung verfügen.

4. Wenn Dichtungskleber tropft, drehen Sie den Magnetstopfen und drücken Sie ihn an. Installieren Sie dann die Mutter und die Unterlegscheibe.

5. Das doppelt versiegelte elektrische Heizelement sollte den Betriebsanweisungen folgen.

Oberflächenbehandlung

1. Bestimmen Sie, ob eine Oberflächenbehandlung und die Art der Oberflächenbehandlung gemäß dem Produktionsauftrag durchgeführt werden soll.

2. Es ist erforderlich, dass die Beschichtungsschicht gleichmäßig, glatt und frei von Blasen, Abblättern und lokalen Ansammlungen ist.

3. Beschädigen (korrodieren) Sie den Auslaufstab beim Säurewaschen nicht;

4. Reinigen Sie die zu behandelnde Oberfläche vor. Insbesondere Kleber, Oxidationsflecken usw.

Endkontrolle

1. Isolierung: Unendlich, 10 Sekunden lang;

2. Spannungsfestigkeit:

φ Über 16 und innerhalb einer Länge von 4 Metern, 3000 V/10 s;

φ 10~ φ Innerhalb einer Länge von 4 Metern, 2000V/10s;

φ Innerhalb von 2 Metern von 6,5 Länge, 1800 V/10 s;

Kein Durchschlagsüberschlag-Phänomen

3. Kältebeständigkeit: entspricht den Anforderungen des Produktionsauftrags;

4. Aussehensprüfung, geometrische Form und Größe sollten den Produktanforderungen entsprechen;

5. Leckstrom: 5 % jeder Charge müssen zur Inspektion beprobt werden; Leckstrom weniger als 0,5 mA;

6. 5 % jeder Charge heißer Isolierung müssen zur Inspektion beprobt werden; Beobachten Sie gleichzeitig die Gleichmäßigkeit der Erwärmung.

Innerhalb einer Minute nach dem Stromausfall sollte die Wärmeisolierung auf mindestens 2 MΩ geprüft werden. Nach einstündigem Abkühlen unter natürlichen Bedingungen sollte überwacht werden, dass sich die Isolierung auf über 100 MΩ erholt.

Werkzeuge und Geräte zur Vorrichtungsmessung: automatisches Durchschlagsgerät, digitales Widerstandsmessgerät, Leckagemessgerät, Messschieber, Maßband, Stahlplattenlineal, flache Platte.

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