Aus welchen Komponenten besteht eine vollautomatische Spritzgießmaschine?

(1) Elektrisches Steuersystem
Die elektrische Steuerung und das hydraulische System sind genau aufeinander abgestimmt, um den Prozessanforderungen (Druck, Temperatur, Geschwindigkeit, Zeit) und verschiedenen Programmabläufen der Nadelmaschine gerecht zu werden. Hauptsächlich bestehend aus Elektrogeräten, elektronischen Komponenten, Oberflächen, Heizungen, Sensoren usw. Es gibt im Allgemeinen vier Steuerungsmethoden: manuell, halbautomatisch, vollautomatisch und Anpassung.
(2) Hydraulisches Übertragungssystem
Die Funktion des hydraulischen Übertragungssystems besteht darin, Energie für verschiedene Aktionen bereitzustellen, die für den Prozess der vollautomatischen Spritzgießmaschine erforderlich sind, und die Anforderungen an Druck, Geschwindigkeit, Temperatur usw. zu erfüllen, die für jeden Teil der vollautomatischen Spritzgießmaschine erforderlich sind Maschine. Es besteht hauptsächlich aus verschiedenen Hydraulikkomponenten und Hilfshydraulikkomponenten, wobei die Ölpumpe und der Motor die Energiequelle der vollautomatischen Spritzgießmaschine darstellen. Verschiedene Ventile steuern den Öldruck und die Durchflussmenge und erfüllen dann die Anforderungen des Spritzgießprozesses.
(3) Formschließsystem
Die Funktion des Formschließsystems besteht darin, sicherzustellen, dass die Form geschlossen, geöffnet und aus dem Produkt ausgeworfen wird. Gleichzeitig wird nach dem Schließen der Form der Form eine zufriedenstellende Verriegelungskraft zugeführt, um dem Formhohlraumdruck zu widerstehen, der durch den in den Formhohlraum eintretenden geschmolzenen Kunststoff erzeugt wird, wodurch Formschlitze vermieden werden und eine fehlerhafte Situation des Produkts entsteht. Zusammensetzung des Formschließsystems: Das Formschließsystem besteht hauptsächlich aus Formschließausrüstung, Formanpassungsorganisation, Auswurforganisation, vorderen und hinteren festen Schablonen, beweglichen Schablonen, Formschließzylindern und Sicherheitsschutzorganisation.
Spritzgießmaschine
(4) Einspritzsystem
Das Einspritzsystem ist eine der wichtigsten Komponenten von vollautomatischen Spritzgießmaschinen und besteht im Allgemeinen aus drei Hauptmethoden: Kolbentyp, Schneckentyp und vorgeformter Schneckenkolben. Der Schraubentyp ist heute weit verbreitet. Seine Funktion besteht darin, während eines Zyklus der Spritzgießmaschine zu einem regelmäßigen Zeitpunkt eine bestimmte Menge Kunststoff zu erwärmen und zu plastifizieren. Unter einem bestimmten Druck und einer bestimmten Geschwindigkeit wird der geschmolzene Kunststoff durch eine Schnecke in den Formhohlraum eingespritzt.
(5) Heiz-/Kühlsystem
Das Heizsystem dient zum Aufheizen des Materialzylinders und der Einspritzdüse. Als Beheizungseinrichtung für das Materialgebinde verwendet die vollautomatische Spritzgiessmaschine in der Regel eine elektrische Heizschlange, die ausserhalb des Materialgebindes installiert ist und abschnittsweise von Thermoelementen erfasst wird. Die Wärmeleitung durch die Zylinderwand stellt eine Wärmequelle für die Materialplastifizierung bereit; Das Kühlsystem dient in erster Linie zur Abkühlung des Öls auf Temperatur. Eine zu hohe Öltemperatur kann verschiedene Probleme verursachen, daher ist es notwendig, die Öltemperatur zu kontrollieren. Eine andere Richtung, die Kühlung erfordert, befindet sich in der Nähe der Austragsöffnung des Materialrohrs, um zu verhindern, dass das Material an der Austragsöffnung schmilzt, was dazu führen kann, dass das Material nicht richtig ausgetragen wird.
(6) Schmiersystem
Das Schmiersystem ist ein Kreislauf, der Schmierbedingungen für Teile mit relativer Bewegung bereitstellt, wie z. B. die sich bewegende Schablone, die Formeinstellausrüstung und das Verbindungsstangengelenk einer vollautomatischen Spritzgießmaschine, um den Energieverbrauch zu senken und die Lebensdauer der Teile zu verbessern. Die Schmierung kann regelmäßig manuell oder automatisch durch elektrische Schmierung erfolgen;
(7) Sicherheitsüberwachungssystem
Die Sicherheitseinrichtungen vollautomatischer Spritzgießmaschinen dienen in erster Linie dem Schutz von Mensch und Maschine. Es besteht hauptsächlich aus Sicherheitstüren, Hydraulikventilen, Endschaltern, photoelektrischen Erkennungskomponenten usw. und vervollständigt den Verriegelungsschutz von elektrischen, mechanischen und hydraulischen Systemen. Das Überwachungssystem überwacht in erster Linie die Öltemperatur, Materialtemperatur, Systemüberlastung sowie Prozess- und Gerätedefekte der vollautomatischen Spritzgießmaschine und zeigt anormale Situationen an oder alarmiert sie.