Was sind die Unterschiede zwischen Spritzgussmaschinen und Kunststoffextrudern?

1, Aus Sicht der Umformprozessanalyse:
1. Kunststoffextruder ist eine Maschine, die geschmolzenen Kunststoff durch eine fest geformte Extrusionsöffnung unter der Wirkung einer Schnecke extrudiert und ihn dann aufschneidet, nachdem er wassergekühlt und unter der Wirkung einer Zugmaschine geformt wurde. Es wird hauptsächlich für die kontinuierliche Herstellung verschiedener Produkte mit gleichem Querschnitt wie Rohre, Stäbe, Profile usw. verwendet. Es kann auch für die Kunststoffmodifikationsgranulation verwendet werden. Seine Kunststoffverarbeitung wird als Strangpressverfahren bezeichnet.
2. Eine Spritzgussmaschine spritzt geschmolzenen Kunststoff in eine Form und kühlt ihn ab, um das Produkt herzustellen. Es ist vielseitig einsetzbar und kommt je nach Kunststoff auch an unterschiedlichen Orten zum Einsatz. Dieses Verfahren wird als Spritzgussverfahren bezeichnet.
Analyse von Verarbeitungsmaterialien
Auch bei den verarbeiteten Materialien gibt es Unterschiede zwischen Extrudern und Spritzgussmaschinen, da die Viskosität der Materialien unterschiedlich ist. Das Spritzgießen erfordert, dass Kunststoff-Rohmaterialien in der Form fließen können, und die Fließkanäle sind im Allgemeinen gewunden und eng, was eine gute Fließfähigkeit der Kunststoff-Rohmaterialien erfordert.
3, Aus der Perspektive der Betriebsprinzipien
1. Eine Spritzgussmaschine spritzt Kunststoffpartikel nach dem Schmelzen in einen geschlossenen Formhohlraum. Nach dem Füllen des Formhohlraums wird der Vorgang zunächst unterbrochen und der Kunststoff durch Abkühlen in seine Form gebracht. Nach dem Öffnen der Form wird der Betrieb wieder aufgenommen. Diverse Kunststoffprodukte wie Plastikbecher, Plastiktöpfe usw
2. Ein Kunststoffextruder ist ein kontinuierliches Extrusionsverfahren, bei dem Kunststoffpartikel wie Kunststoffrohre, Kunststoffplatten usw. durch eine Form geschmolzen und im anschließenden Prozess abgeschnitten werden. Die beiden Maschinentypen verarbeiten nicht nur unterschiedliche Materialien, sondern haben auch unterschiedliche Konstruktionen für die Schnecke.
Kunststoffextruder können in Doppelschneckenextruder und Einschneckenextruder unterteilt werden. Als nächstes werfen wir einen Blick auf die Unterschiede zwischen den beiden Extrudertypen. Unterschiede zwischen Doppelschneckenextrudern und Einschneckenextrudern:
Einschneckenmaschinen und Doppelschneckenmaschinen; Eine ist eine Schraube und die andere sind zwei Schrauben. Sie werden alle von einem Motor angetrieben, und die Leistung variiert je nach Schnecke. Die Leistung des Zwillings mit 50 Kegeln beträgt etwa 20 kW, und die Leistung des Zwillings mit 65 Kegeln beträgt etwa 37 kW. Die Leistung ist material- und schneckenbezogen. Die Leistung von 50 Zapfenpaaren beträgt ca. 100-150kg/h, die von 65 Zapfenpaaren ca. 200-280kg/h. Die Leistung einer einzelnen Schnecke beträgt nur die Hälfte.