Welche Faktoren beeinflussen die Flaschenblasmaschine?

Zu den Faktoren, die die Flaschenblasmaschine beeinflussen, gehören der Flaschenrohling und seine Erwärmung, das Vorblasen (Position, Druck und Durchfluss), die Reckstange, das Hochdruckblasen (Druck und Position) und die Form usw. Lassen Sie uns nun detailliert darauf eingehen Einführung.
1. Flaschenvorformling, auch Vorformling genannt, wird durch Einspritzen von PET-Pellets geformt. Sie fordert, dass der Anteil an recycelten Materialien 10 Prozent nicht überschreiten und die Anzahl der recycelten Materialien zwei nicht überschreiten sollte. Der Vorformling nach dem Spritzgießen oder der Vorformling nach dem Erhitzen kann länger als 48 Stunden gekühlt werden, und die Lagerzeit des verwendeten Vorformlings darf 6 Monate nicht überschreiten. Verschiedene Datteln, insbesondere die Vorform mit langem Intervall, können nicht gemischt werden. Der Hauptgrund ist, dass das Modell der für den Vorformling verwendeten Rohstoffe, der Anteil an gemischten Sekundärmaterialien und die Restspannung im Vorformling unterschiedlich sind und diese Faktoren einen erheblichen Einfluss auf den Formprozess des Flaschenblasens haben, der behandelt werden sollte nach der tatsächlichen Situation.
2. Die Erwärmung des Flaschenvorformlings erfolgt durch den manuell eingestellten und automatisch justierten Heizofen. Die Höhe des Heizofens sollte etwa 25 mm betragen, etwa 19,6 mm vom Förderrad entfernt. Der Flaschenvorformling läuft kontinuierlich auf dem Förderrad und durchläuft den gesamten Ofen, so dass der Flaschenvorformling gleichmäßig erwärmt und geformt werden kann, wodurch die Nachteile einer ungleichmäßigen Erwärmung durch statische Erwärmung und manuelle Drehung des Flaschenvorformlings überwunden werden. Wenn der Heizofen jedoch nicht richtig eingestellt ist, führt dies zu einer ungleichmäßigen Verteilung der Wandstärke der geblasenen Flasche (leicht wie oben und schwer wie unten), zu großer Flaschenmündung, hartem Hals und anderen Produktfehlern und sogar zu mechanischen Komponenten Drehmomentausfall. Die wichtigste automatische Flaschenblasmaschine des Unternehmens. Die Heiztemperatur des Flaschenvorformlings wird im Allgemeinen auf 85-120 Grad eingestellt, der farblose Flaschenvorformling ist höher und der farbige Flaschenvorformling niedriger. Wenn die Temperatur zu hoch oder zu niedrig eingestellt ist, führt dies zu Produktfehlern wie Rissen, weißem Schleier usw. Die Temperatur jedes Bereichs kann entsprechend den Formbedingungen der Produkte und der Öffnung der Ofenlampe eingestellt werden Schlauch zu berücksichtigen. Darüber hinaus hat die Einstellung der Ofenleistung auch einen großen Einfluss auf die Erwärmung des Vorformlings, die die Heizleistung des gesamten Ofens steuert. Wenn die Maschine längere Zeit nicht gestartet und erneut gestartet wird, sollte die anfängliche Ausgangsleistung höher eingestellt und dann während des normalen Vorgangs allmählich auf den normalen Zustand reduziert werden. Die Ausgangsleistung beträgt im Allgemeinen etwa 80 Prozent, insbesondere wenn die Umgebungstemperatur unter 5 Grad liegt, ist der Effekt signifikanter. Der Flaschenblasprozess hängt auch von der Umgebungstemperatur ab. Die Umgebungstemperatur ist im Allgemeinen Raumtemperatur (etwa 22 Grad). Bei zu hoher Temperatur neigt das Produkt zur Agglomeration; Die Temperatur ist zu niedrig und die Produktleistung ist instabil, wenn die Maschine gestartet wird. Die spezifische Operation sollte entsprechend der tatsächlichen Situation und Erfahrung angepasst werden.
3. Die Rolle des Vorblasens und Vorblasens im Blasprozess besteht darin, den Vorformling in Form zu bringen und gleichzeitig seine Längsfestigkeit durch die Längsdehnung der Reckstange zu erhöhen. Der gesamte Vorgang besteht darin, dass der Vorblasnocken das Dreiwegeventil während des Flaschenblasvorgangs in die Vorblasposition schiebt und durch das Zusammenwirken des Einwegventils abgeschlossen wird. Die Vorblasposition, der Druck und der Durchfluss können die Qualität der Flasche beeinflussen. Wenn die Vorblasposition vorgeschoben wird, wird der Mittelpunkt am Boden der Flasche schief und dünner, die Wandstärke des Fußes wird ungleichmäßig und weiß, die Oberseite wird schwer und die Unterseite wird leicht, der Hals wird hart sein, und sogar der Boden wird durchdringen; Wenn die Vorblasposition falsch ist, treten Defekte auf, wie z. B. leichter Auf- und schwerer Abgang, Verdickung des Mittelpunkts und Vertiefungen. Luftstrom Der Vorblasluftstrom wird durch ein Einwegventil gesteuert, im Allgemeinen sind 3-4 Drehungen angemessen. Großer Luftstrom, schwerer Boden, dünner und exzentrischer Mittelpunkt, weiße Füße, ungleichmäßige Wandstärke; Der Luftstrom ist gering, der Mittelpunkt ist verdickt und das Gewicht der segmentierten Teile übersteigt den Standard. Der Vorblasdruck sollte 0,8-1MPa betragen. Wenn der Druck zu hoch ist, kann dies dazu führen, dass das Obergewicht leicht ist, der Mittelpunkt schief ist, die Dicke der Fußwand ungleichmäßig ist und weiß wird; Wenn der Druck niedrig ist, kann es nicht vollständig gedehnt werden, der Boden ist schwer und der Mittelpunkt ist dick. Die Ausformung von Flaschenfuß und Mittelpunkt hat großen Einfluss auf die Qualität der Flasche. Eine unsachgemäße Einstellung verursacht häufig schwerwiegende Defekte wie eine Flaschenexplosion (unter normalen experimentellen Bedingungen) und ein Auslaufen.
4. Die Funktion des Hochdruckblasens besteht darin, das geschmolzene Material vollständig und nahe an der Formwand auszudehnen, so dass die Flasche vollständig geformt und gleichzeitig horizontal gestreckt werden kann, um ihre Querfestigkeit zu verbessern. Die wichtigsten Einflussfaktoren sind Lage und Druck. Der Hochdruckblasdruck beträgt im Allgemeinen 3,7-4 MPa, der durch seine Formgebungseigenschaften und die Art des abgefüllten Getränks (Kohlendioxid) bestimmt wird. Es gibt zwei Positionen, nämlich die Hochdruckgasposition und die Abgasposition. Die Zeit dazwischen ist die Druckhaltezeit im Formprozess. Die Länge dieser Zeit hat einen großen Einfluss auf die Stabilität der Flaschenkapazität. Unzureichendes Hochdruckgas kann leicht zu unsachgemäßer Flaschenformung und unzureichendem Fußblasen führen.
5. Streckstange Die Streckstange ist eine Vorrichtung zum Strecken des erhitzten Vorformlings unter Zusammenwirken von Vorblasen und Vorblasen und wird nach dem Hochdruckblasen und vor dem Ausblasen zurückgesetzt. Die Reckstange kann sich während des Flaschenblasens vertikal und stetig auf und ab bewegen, der Antriebsdruck beträgt 0,55-0,8 MPa und der Spalt zur unteren Form beträgt 2,3-2,5 mm , das heißt, die Dicke des Flaschenrohlings beträgt 1/3-1/2. Ist der Spalt zu groß, verschiebt sich der Mittelpunkt des Flaschenbodens; Der Spalt ist zu klein und der Mittelpunkt wird dünner.
6. Die Form ist einer der wichtigen Faktoren, die das Flaschenblasen beeinflussen. Der Flaschenkörper ist eine Huff-Form, und der Flaschenboden ist unabhängig, was eine typische Blasformform ist. Während des Prozesses sollte die Form konstant gehalten werden Temperatur, sauber und Auspuffloch. Wenn das Heiz- und Kühlsystem der Form ausfällt, kommt es zu Defekten wie schiefem Flaschenhals, schiefer Flasche, Volumen- und Höhenänderungen und schwerem Boden; Das Aufrechterhalten einer konstanten Temperatur der Form kann auch eine Kondensation der Formoberfläche verhindern. Die Schrumpfung von PET nach dem Formen ist relativ groß, im Allgemeinen 1,8 Prozent, und nimmt nach Hinzufügen einer Glasfaserverstärkung leicht ab, beträgt aber immer noch bis zu 0,2 Prozent - 1,0 Prozent. Im Allgemeinen ist die Schrumpfung bei hoher Formtemperatur groß und die Schrumpfung bei niedriger Formtemperatur gering. Um die Stabilität des PET-Flaschenvolumens aufrechtzuerhalten, sollte die Formtemperatur streng kontrolliert werden. Im Allgemeinen muss die Temperatur des Flaschenkörpers etwas höher sein, 20-45 Grad , und die Bodentemperatur muss niedriger sein, 6-15 Grad . Eine hohe Bodentemperatur macht den Boden schwerer und die Mitte dicker. Die Experten der automatischen Flaschenblasmaschine kamen zu dem Schluss, dass es Düsen gibt, die sich in der Praxis auf die Formung von PET-Flaschen auswirken werden.