Was sind die Installationsvorkehrungen für Thermoelemente vom Typ R und Typ J?
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Es gibt große Unterschiede zwischen Thermoelementen vom Typ R und Typ J hinsichtlich der Materialien, aus denen sie bestehen, des Temperaturbereichs, den sie überwachen können, und der Umgebungen, in denen sie arbeiten können. Aus diesem Grund sind auch die Maßnahmen, die bei der Installation ergriffen werden müssen, unterschiedlich. Thermoelemente vom Typ R bestehen aus hochpräzisen Edelmetallen und müssen daher sorgfältig installiert werden, um die Umgebung sauber zu halten, Störungen zu vermeiden und über einen längeren Zeitraum stabil zu bleiben. Thermoelemente vom Typ J sind Allzweck-Thermoelemente aus unedlen Metallen. Sie konzentrieren sich auf den Schutz vor Oxidation, die Vermeidung korrosiver Situationen und die Sicherstellung eines guten Kontakts.
I. Allgemeine Installationsprinzipien: Diese gelten sowohl für Thermoelemente vom Typ R als auch vom Typ J.
Die folgenden Vorsichtsmaßnahmen sind für beide Arten von Thermoelementen erforderlich und für die korrekte Temperaturmessung erforderlich:
Wählen Sie einen repräsentativen Temperaturmesspunkt: Der Installationsort sollte weit entfernt vom Rand der Wärmequelle, der Ofentür oder von Orten mit starken Temperaturschwankungen liegen, um sicherzustellen, dass die gemessene Temperatur den Gesamtzustand des Messmediums genau widerspiegelt.
Auf genügend Kontakt und Einstecktiefe achten:
Das Arbeitsende des Thermoelements muss das Messmedium rundum berühren. Am besten beträgt die Einstecktiefe mehr als das 10-fache des Außendurchmessers des Schutzrohres, mindestens jedoch das 8- bis 10-fache.
Beim Einbau in eine Rohrleitung sollte das Ende des Schutzrohrs 5–10 mm über die Mittellinie der Rohrleitung hinausragen. Dadurch gelangt es in den Bereich der maximalen Strömungsgeschwindigkeit, was die Reaktionszeit beschleunigt.
Vermeiden Sie Wärmeverluste und Fehler bei der Strahlung.
Wenn die Temperatur der Rohrwand bei der Überwachung der Gastemperatur viel höher oder niedriger als üblich ist, kann das Thermoelement aufgrund der Wärmestrahlung dazu führen, dass die Messung fehlerhaft ist. Eine abgeschirmte Struktur, beispielsweise ein abgeschirmtes Thermoelement, kann dazu beitragen, diesen Effekt zu verringern.
Um ein Entweichen der Wärme zu verhindern, sollten exponierte Bereiche gut isoliert werden.
Kompensationsleitungen richtig nutzen
Sie müssen Ausgleichsleitungen wählen, die zur Kalibrierung des Thermoelements passen, und die Polarität des Anschlusses muss richtig sein, um zusätzliches Potenzial zu vermeiden.
Die Temperatur im Bereich der Ausgleichsleitungsverbindung sollte nicht mehr als 100 °C betragen. Wenn dies der Fall ist, müssen Sie Maßnahmen ergreifen, um die Wärme im Inneren zu halten.
Möglichkeiten, elektromagnetische Störungen zu stoppen
Sie sollten Signalkabel von Orten mit starken elektrischen und magnetischen Feldern fernhalten. Um Signalverzerrungen zu vermeiden, verwenden Sie am besten abgeschirmte Kabel und stellen Sie sicher, dass diese ordnungsgemäß geerdet sind.
Abdichten und Fixieren mit Werkzeugen
Bei Unterdruck oder gefährlichen Gasen muss die Installationsschnittstelle dicht verschlossen sein, damit keine Außenluft eindringen und die Messungen verfälschen kann.
Die Installation sollte sicher sein, sodass durch Vibrationen oder Stöße nichts bewegt oder beschädigt wird. Bei Bedarf Stützwinkel anbringen.
II. Besondere Installationssicherheitsmaßnahmen für Thermoelemente vom Typ R (Hochtemperatur-Edelmetalltyp für präzise Messung)
Thermoelemente vom Typ R (Platin-Rhodium 13-Platin) können Temperaturen unter 1300 °C genau überwachen. Beachten Sie bei der Installation Folgendes:
Vermeiden Sie „Platin-Sprödigkeit“ und Verunreinigungen.
Thermoelemente vom Typ R sind sehr empfindlich gegenüber Schmutz und anderen Dingen, die nicht dort sein sollten. Halten Sie sich während der Installation von Öl, Staub, Metalldämpfen und reduzierenden Gasen wie H₂ und CO fern. Andernfalls kann es zu „Platin-Sprödigkeit“ kommen, die zum Bruch von Drähten führen kann.
Empfohlen für die Verwendung in oxidierenden oder inerten Atmosphären. Eine langfristige Verwendung-an Orten mit Schwefel- oder Kohlenstoffablagerungen ist nicht zulässig.
Empfohlene Verwendung von hochreinen Schutzrohren
Am besten verwenden Sie Schutzrohre aus 99 % hochreinem -Aluminiumoxid (Korund) oder Siliziumkarbid, um die Lebensdauer zu verlängern und eine Verschmutzung der Rohre zu vermeiden.
Um zu verhindern, dass Luft durch den Spalt zwischen Schutzrohr und Ofenwand gelangt, sollte dieser mit feuerfestem Material dicht verschlossen werden. Dadurch wird verhindert, dass die Temperaturmessung beeinträchtigt wird.
Kontrolle der Temperatur an der Vergleichsstelle und der Position der Anschlussdose
Stellen Sie die Anschlussdose nicht direkt an die Wand des Ofens, da diese heiß werden kann. Um das Signal stabil zu halten, sollte die Vergleichsstelle mindestens 200 mm von der Ofenwand entfernt sein.
Um das Eindringen von Regen, Staub oder Kondenswasser zu verhindern, sollte der Deckel des Anschlusskastens nach oben bzw. der Kabelausgang nach unten zeigen.
Empfehlung für vertikale Installation
Damit sich das Schutzrohr bei hohen Temperaturen nicht durch sein Eigengewicht verbiegt, sollte der Einbau möglichst senkrecht erfolgen. Wenn Sie es horizontal aufstellen müssen, sollte die Tiefe des Lochs nicht mehr als 500 mm betragen und zur Stabilität sollte eine hitzebeständige Halterung hinzugefügt werden.
III. Spezielle Installationstipps für Thermoelemente vom Typ J (Basismetalltyp, industrielle Anwendungen bei mittleren und niedrigen Temperaturen)
Thermoelemente vom Typ J (Eisen{0}}Konstantan) werden häufig in Fabriken und anderen Orten verwendet, an denen die Temperatur zwischen -210 °C und 750 °C liegt. Bei der Installation ist besonders auf die Vermeidung von Korrosion und Oxidation zu achten:
An Orten, an denen es bei hohen Temperaturen zu Oxidation kommt, weniger verwenden
Oberhalb von 500 °C steigt die Oxidationsrate der Eisenkathode sehr schnell an. Für eine langfristige Verwendung ist es am besten, die Temperatur unter 500 °C zu halten.
Wenn Sie es bei hohen Temperaturen verwenden müssen, sollten Sie eine Schutzhülle darüber legen (z. B. Edelstahl- oder Keramikrohre) und es nicht im Freien installieren.
Darf nicht an Orten mit Schwefel verwendet werden
Konstantianische negative Elektroden sind sehr empfindlich gegenüber Sulfiden. Sie korrodieren schnell und brechen, wenn sie mit schwefelhaltigen Gasen, einschließlich SO₂, in Berührung kommen. Dies kann zu einer Drift des thermoelektrischen Potenzials oder sogar zu offenen Stromkreisen führen.
Typ K oder Typ E sollten an Orten wie Ölraffinierung, Verkokung und anderen Orten verwendet werden, an denen Sulfide vorhanden sein könnten.
Halten Sie Rost und Feuchtigkeit fern
Elektroden vom Typ J funktionieren besser in feuchten Umgebungen, allerdings können Eisenelektroden rosten und wenn sie längere Zeit hoher Luftfeuchtigkeit ausgesetzt sind, können sie an Stabilität verlieren.
Um das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern, sollten Sie regelmäßig die Dichtigkeit der Klemmen und Schutzrohre überprüfen.
Ein größerer Drahtdurchmesser bedeutet eine längere Lebensdauer
Für den Einsatz bei hohen Temperaturen oder harten Bedingungen empfiehlt sich eine Variante mit größerem Drahtdurchmesser. Dadurch kann die Lebensdauer um mehr als 40 % verlängert werden.
Lassen Sie es nach der Installation auf natürliche Weise abkühlen. Lassen Sie es nicht zu schnell abkühlen.
Benutzen Sie kein Wasser oder starken Wind, um Dinge schnell abzukühlen, nachdem Sie sie bei hohen Temperaturen verwendet haben. Dadurch könnten die Isolierschicht oder die Anschlussdrähte beschädigt werden.
