Was sind die Hauptkomponenten der Injektionsformmaschine?

(1) Die Funktion des Injektionssystems: Injektionssystem ist einer der wichtigsten Teile der Injektionsmaschine, die drei Hauptformen aufweist: Kolbentyp, Schraubtyp und vorplastische Schrauben-Kolbeninjektionstyp. Derzeit ist der Schraubtyp am häufigsten verwendet. Seine Funktion besteht darin, eine bestimmte Anzahl von Kunststoffen in einem bestimmten Zeitpunkt in einem Zyklus der Injektionsmaschine zu heizen und zu plastalisieren und dann geschmolzene Kunststoffe durch Schraube unter einem bestimmten Druck und einer bestimmten Geschwindigkeit in die Formhohlheit zu injizieren. Nach der Injektion wird die in den Hohlraum injizierte Schmelze in Form gehalten. Zusammensetzung des Einspritzsystems: Das Injektionssystem besteht aus Weichmacher und Stromübertragungsvorrichtung. Die plastierende Vorrichtung der Schraubenspritzformmaschine besteht hauptsächlich aus Fütterungsvorrichtung, Lauf, Schraube und Düse. Die Leistungsübertragungsvorrichtung umfasst Injektionszylinder, ein bewegliches Zylinder und Schraubenantriebsgerät (Schmelzmotor). (2) Die Funktion des Klemmsystems: Die Funktion des Klemmsystems besteht darin, den Verschluss, Öffnen und Ausstoß des Würfels zu gewährleisten. Gleichzeitig wird nach der Schließung der Sterbe genügend Klemmkraft bereitgestellt, um dem Druck der geschmolzenen Kunststoffe in den Stabhöhle zu widerstehen, den Würfel zu öffnen und den schlechten Status der Produkte zu verursachen. Zusammensetzung des Klemmsystems: Das Klemmsystem besteht hauptsächlich aus Klemmgerät, Einstellungsmechanismus, Auswurkmechanismus, vorderer und hinterer fester Vorlage, beweglicher Vorlage, Klemmzylinder und Sicherheitsschutzmechanismus. (3) Die Funktion des hydraulischen Übertragungssystems des Hydrauliksystems besteht darin, eine Leistung für alle Arten von Aktionen bereitzustellen, die von der Injektionsformmaschine gemäß dem technologischen Prozess erforderlich sind, und die Anforderungen an Druck, Geschwindigkeit und Temperatur zu erfüllen, die für jeden Teil der Injektionsformmaschine erforderlich sind. Es besteht hauptsächlich aus verschiedenen hydraulischen Komponenten und hydraulischen Hilfskomponenten, bei denen Ölpumpe und Motor die Stromquelle der Injektionsformmaschine sind. Verschiedene Ventile steuern den Hydraulikdruck und die Ölflussrate von Öl, um den Anforderungen des Injektionsformprozesses zu erfüllen. (4) Eine angemessene Koordination zwischen dem elektrischen Kontrollsystem und dem Hydrauliksystem des elektrischen Steuerungssystems kann die technologischen Prozessanforderungen (Druck, Temperatur, Geschwindigkeit, Zeit) und verschiedene Programmaktionen der Injektionsmaschine realisieren. Es besteht hauptsächlich aus Elektrogeräten, elektronischen Komponenten, Instrumenten, Heizungen, Sensoren usw. Im Allgemeinen gibt es vier Steuermodi, manuell, halbautomatisch, automatisch und einstellbar. (5) Das Heizsystem des Heiz-/Kühlsystems wird zum Erhitzen des Laufs und der Injektionsdüse verwendet. Der Fass der Injektionsformmaschine verwendet normalerweise die elektrische Heizspule als Heizvorrichtung, die außerhalb des Laufs installiert und durch Thermoelement in Segmenten getestet wird. Die Wärmeleitung durch die Zylinderwand bietet Wärmequelle für die materielle Plastizisierung; Das Kühlsystem wird hauptsächlich zum Abkühlen der Öltemperatur verwendet. Die Öltemperatur zu hoch führt zu einer Vielzahl von Fehlern, sodass die Öltemperatur kontrolliert werden muss. Der andere Ort, an dem die Kühlung benötigt wird, befindet sich in der Nähe des Fütterungsrohrauslasss, wodurch verhindert wird, dass das Rohstoff am Fütterungsrohrauslass schmilzt, wodurch der Rohstoff nicht in der Lage ist, normal zu entlasten. . Schmierung kann entweder periodische Handschmierung oder automatische elektrische Schmierung sein. (7) Sicherheitsschutz- und Überwachungssystem der Injektionsformmaschine wird hauptsächlich zum Schutz der Menschen und zur Verbesserung der Lebensdauer von Teilen verwendet. Maschinensicherheitsvorrichtung. Hauptsächlich aus Sicherheitstür, hydraulischem Ventil, Grenzschalter, photoelektrischen Erkennungskomponenten usw., um elektrische - mechanische - hydraulische Verriegelungsschutz zu erreichen. Das Überwachungssystem überwacht hauptsächlich die Öltemperatur-, Materialtemperatur-, Systemüberlast-, Prozess- und Gerätefehler der Injektionsformmaschine und zeigt die abnormale Situation an oder beunruhigt.