Was sind die Messprinzipien und Unterschiede zwischen Thermistor und Thermoelement?

Thermoelemente sind eine der häufig verwendeten Temperaturerkennungskomponenten in der Industrie. Seine Vorteile sind:

① hohe Messgenauigkeit. Da sich das Thermoelement in direktem Kontakt mit dem gemessenen Objekt befindet und nicht durch das Zwischenmedium beeinflusst wird.

② breiter Messbereich. Häufig verwendete Thermoelemente können kontinuierlich aus {-50 ~ +1600 Grad messen, während einige spezielle Thermoelemente die Temperaturen so niedrig wie -269 Grad messen können (z. B. Gold -Iron -Nickel -Chrom).

③ Einfache Konstruktion und einfach zu bedienen. Thermoelemente bestehen normalerweise aus zwei verschiedenen Arten von Metalldrähten und sind nicht durch Größe oder Öffnung begrenzt. Sie haben außen schützende Ärmel, wodurch sie sehr bequem zu bedienen sind.

1. Grundprinzip der Messung der Thermoelementtemperatur

Schweißen Sie zwei verschiedene Materialien von Leitern oder Halbleitern A und B zusammen, um einen geschlossenen Stromkreis zu bilden. Wenn zwischen den beiden Befestigungspunkten 1 und 2 der Leiter A und B ein Temperaturunterschied besteht, wird eine elektromotive Kraft zwischen ihnen erzeugt, was zu einem Strom mit einer bestimmten Größe in der Schaltung führt. Dieses Phänomen wird als thermoelektrische Effekt bezeichnet. Thermoelemente arbeiten mit diesem Effekt.

2. Typen und Strukturbildung von Thermoelementen

(1) Arten von Thermoelementen

Häufig verwendete Thermoelemente können in zwei Kategorien unterteilt werden: Standard-Thermoelemente und nicht standardmäßige Thermoelemente. Das auf ein Thermoelement genannte Standard -Thermoelement bezieht sich auf ein Thermoelement, das einen nationalen Standard hat, der die Beziehung zwischen seinem thermoelektrischen Potential und der Temperatur angibt, Fehler ermöglicht und eine einheitliche Standardskala aufweist. Es verfügt über ein passendes Displayinstrument zur Auswahl. Nicht standardisierte Thermoelemente sind nicht so weit verbreitet oder in der gleichen Größenordnung wie standardisierte Thermoelemente und haben im Allgemeinen keine einheitliche Kalibrierungstabelle. Sie werden hauptsächlich für Messungen in bestimmten besonderen Anlässen verwendet. Standardisierter Thermoelement

Seit dem 1. Januar 1988 wurden alle Thermoelemente und Thermistoren in China gemäß den IEC -Standards hergestellt, und die sieben standardisierten Thermoelemente S, B, E, K, R, J und T wurden in China als einheitliche Design -Thermoelemente bezeichnet.

(2) Um den zuverlässigen und stabilen Betrieb von Thermoelementen sicherzustellen, sind die strukturellen Anforderungen für sie wie folgt:

① Das Schweißen der beiden thermoelektrischen Elektroden, aus denen das Thermoelement besteht, muss fest sein.

② Die beiden thermoelektrischen Elektroden sollten voneinander gut isoliert sein, um Kurzschaltungen zu verhindern.

③ Die Verbindung zwischen dem Kompensationsdraht und dem freien Ende des Thermoelements sollte bequem und zuverlässig sein.

④ Die Schutzhülse sollte eine ausreichende Isolierung zwischen der thermoelektrischen Elektrode und schädlichen Medien sicherstellen.

3. Temperaturkompensation des Thermoelementkaltendes

Aufgrund der Tatsache, dass die Materialien der Thermoelemente im Allgemeinen teuer sind (insbesondere bei der Verwendung von Edelmetallen), und der Abstand zwischen dem Temperaturmesspunkt und dem Instrument ist weit, um Thermoelementmaterialien zu sparen und Kosten zu senken, werden Kompensationsdrähte normalerweise verwendet, um das kalte Ende (freies Ende) des Thermokupels auf einen Temperaturstall zu verlängern und mit dem Instrument an die Instrument zu verbinden. Es muss darauf hingewiesen werden, dass die Funktion des Thermoelementkompensationsdrahtes nur darin besteht, die thermoelektrische Elektrode zu erweitern und das kalte Ende des Thermoelements auf den Instrumentenanschluss im Kontrollraum zu bewegen. Es kann den Einfluss von Temperaturänderungen am kalten Ende auf die Temperaturmessung nicht beseitigen und hat keinen Kompensationseffekt. Daher müssen andere Korrekturmethoden verwendet werden, um den Einfluss der Kaltendemperatur T {{0}}} ≠ 0 Grad bei der Temperaturmessung auszugleichen.

Bei der Verwendung von Thermoelementkompensationsdrähten muss der Modellanpassung die Aufmerksamkeit geschenkt werden, die Polarität kann nicht falsch angeschlossen werden und die Temperatur am Verbindungsende zwischen dem Kompensationsdraht und dem Thermoelement darf 100 Grad nicht überschreiten.

Klassifizierung von Temperaturmessinstrumenten

Temperaturmessinstrumente können in zwei Kategorien unterteilt werden, basierend auf Temperaturmessmethoden: Kontakt und Nichtkontakt. Im Allgemeinen sind die Instrumente der Kontakttemperaturmessung relativ einfach, zuverlässig und haben eine hohe Messgenauigkeit. Aufgrund der Notwendigkeit eines ausreichenden thermischen Austauschs zwischen dem Temperaturmesselement und dem gemessenen Medium dauert es jedoch einige Zeit, bis das thermische Gleichgewicht erreicht wird, sodass die Temperaturmessung verzögert wird. Gleichzeitig kann es aufgrund der Einschränkungen von hochtemperaturbeständigen Materialien nicht auf sehr hohe Temperaturmessungen angewendet werden. Die Messung der Temperatur des Nicht -Kontaktinstruments basiert auf dem Prinzip der thermischen Strahlung, um die Temperatur zu messen. Das Temperaturmesselement muss nicht mit dem gemessenen Medium in Kontakt stehen, einen weiten Temperaturmessbereich aufweist, ist nicht durch die Obergrenze der Temperaturmessung begrenzt und beschädigt das Temperaturfeld des gemessenen Objekts nicht. Die Reaktionsgeschwindigkeit ist im Allgemeinen schnell; Aufgrund von externen Faktoren wie dem Emissionsgrad des Objekts, der Messentfernung, des Rauchs und der Feuchtigkeit ist der Messfehler relativ groß.

Das Anwendungsprinzip des thermischen Widerstands

Thermistor ist ein häufig verwendeter Temperaturdetektor im mittleren und niedrigen Temperaturbereich. Die Hauptmerkmale sind hohe Messgenauigkeit und stabile Leistung. Der thermische Platin -Wärmewiderstand hat eine hohe Messgenauigkeit und wird nicht nur bei der Messung der Industrieemperatur häufig verwendet, sondern auch zu einem Standard -Referenzinstrument verarbeitet.