Was sind die Vorsichtsmaßnahmen für die Auswahl und Verwendung von hochtemperaturbeständigen Beschichtungen?

Bei der Auswahl und Verwendung von hochtemperaturbeständigen Beschichtungen zur Behandlung kleiner Risse auf der Oberfläche von Siliziumkohlenstoffstäben sollten die folgenden Aspekte bezeichnet werden:
Auswahlüberlegungen
Matching der Temperaturresistenz: Wählen Sie Beschichtungen mit geeigneten Temperaturwiderstandsgrenzen gemäß der Betriebstemperatur von Siliziumkohlenstoffstäben . Im Allgemeinen sind die Betriebstemperatur von Siliziumkohlenstoffstäben relativ hoch, und die übliche Betriebstemperatur beträgt etwa 1000 Grad - 1400. Oxidbasierte und andere Keramikbeschichtungen, um sicherzustellen, dass die Beschichtungen die stabile Leistung bei der normalen Betriebstemperatur von Siliziumkohlenstoffstäben aufrechterhalten können, ohne zu knacken, abfällt, und andere Phänomene .}}}
Kompatibilität mit dem Basismaterial: Die Beschichtung sollte eine gute Kompatibilität mit dem Siliziumkarbidmaterial des Siliziumkohlenstoffstabs aufweisen und reagiert nicht chemisch {. Zum Beispiel können einige saure Beschichtungen mit Silikonkarbid mit Siliziumkarbid reagieren, wodurch die Oberfläche der Oberfläche des Siliziumkohlenstoffs zerstört wird. Der Kohlenkörper aus dem Neutry -Kohlen. Basis zur Bildung einer effektiven Schutzbeschichtung .
Antioxidationsleistung: Siliziumkohlenstoffstäbe können bei hohen Temperaturen leicht oxidiert werden, sodass Beschichtungen mit guten Antioxidationseigenschaften ausgewählt werden müssen. Die Beschichtung sollte in der Lage sein, einen dichten Schutzfilm auf der Oberfläche des Siliziumkohlenstoffstabes zu verhindern, das Oxidation zu kontaktieren, und die Oxidation verlangsamen die Oxidation. Da Silica Sol und Aluminiumphosphat gute antioxidative Eigenschaften haben und die Lebensdauer des Siliziumkohlenstoffstabes effektiv erweitern können .
Konstruktionsleistung: Betrachten Sie die Konstruktionsleistung der Beschichtung, wie die Viskosität und die Trocknungszeit der Beschichtung. . Beschichtungen mit moderatem Viskosität sind leicht, und die Trocknungszeit sollte nicht zu lang sein. Andernfalls beeinflusst es die Konstruktionseffizienz . Zum Beispiel, beispielsweise die Hochtimpuls-Aufenthaltsbeschichtungsschicht für die Wasserbasis. Kohlenstoffstangen .
Vorsichtsmaßnahmen für den Gebrauch
Oberflächenbehandlung: Vor dem Auftragen der Beschichtung muss die Oberfläche des Siliziumkohlenstoffstab gereinigt werden, um Verunreinigungen wie Öl, Staub und Rost zu entfernen. trocken .
Konstruktionsmethode
Gleichmäßig auftragen: Verwenden Sie eine Pinsel oder eine Sprühpistole, um die Beschichtung gleichmäßig auf der Oberfläche des Siliziumkohlenstoffstabes aufzutragen, um eine ungleichmäßige Dicke oder fehlende Bereiche zu vermeiden.
Mehrschichtiger Anwendung: Um die Leistung der Beschichtung zu verbessern, können mehrere Anwendungsebenen angewendet werden. Jede Anwendung sollte warten, bis die vorherige Farbschicht trocken ist, bevor . Die Trocknungstemperatur und die Zeit werden gemäß den Anweisungen der Farbe {{.}}}}}}. bilden Sie eine dickere und dichtere Schutzbeschichtung .
Härtungsbehandlung: Nach Abschluss der Anwendung sollte die Beschichtung gemäß den Anweisungen zur Verwendung . Härtungstemperatur und Zeit für die Verwendung von Schlüsselparametern . Im Allgemeinen müssen Aushärtung bei hoher Temperatur durchgeführt werden, um die Komponenten in der Beschichtung zu bilden, um eine stabile Ceramik -Mühe zu bilden. -1000 Grad für mehrere Stunden . Der Aushärtungsprozess sollte langsam erhitzt werden, um das Knacken der Beschichtung aufgrund schneller Temperaturänderungen zu vermeiden. .
Verwendungsprozessüberwachung: Nachdem der Siliziumkohlenstoffstab wieder verwendet wurde, sollte der Zustand der Beschichtung genau überwacht werden. Anwenden Sie die Beschichtung erneut oder ersetzen Sie den Siliziumkohlenstoffstab .