Welche Vorsichtsmaßnahmen sind bei der Verwendung elektrischer Heizrohre in einer Formtemperaturmaschine zu beachten?
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Welche Vorsichtsmaßnahmen sind bei der Verwendung elektrischer Heizrohre in einer Formtemperaturmaschine zu beachten?
Eine Formtemperierungsmaschine, auch Formtemperierungsmaschine genannt, wird zum Erwärmen oder Kühlen von Formen und zum Aufrechterhalten ihrer Arbeitstemperatur verwendet, um eine stabile Qualität der Spritzgussteile sicherzustellen und die Verarbeitungszeit zu optimieren. Es gibt zwei Arten von Formentemperaturmaschinen: Wassertemperaturmaschinen und Öltemperaturmaschinen. In der Spritzgießindustrie spielt die Temperatur des Werkzeugs eine entscheidende Rolle für die Qualität und Einspritzzeit von Spritzgussteilen.
Im Folgenden sind die Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung von elektromechanischen Heizrohren mit Formtemperatur aufgeführt:
1. Die Komponenten sollten an einem trockenen Ort gelagert werden. Wenn der Isolationswiderstand aufgrund längerer Lagerung unter 1 MΩ liegt, können sie in einem Ofen bei etwa 200 Grad getrocknet oder durch Reduzierung der Spannung erhitzt werden, bis der Isolationswiderstand wiederhergestellt ist.
2. Beim Erhitzen von Nitrat sollten Sicherheitsmaßnahmen getroffen werden, um Explosionsunfälle zu verhindern.
3. Das Magnesiumoxidpulver am Auslass des elektrischen Heizrohrs der Formtemperaturmaschine sollte während des Gebrauchs vor Schadstoffen und dem Eindringen von Feuchtigkeit geschützt werden, um Leckunfälle zu vermeiden.
4. Die Komponente darf unter folgenden Bedingungen betrieben werden:
A. Die relative Luftfeuchtigkeit darf 95 % nicht überschreiten und es dürfen keine explosiven oder ätzenden Gase vorhanden sein.
B. Die Arbeitsspannung sollte das 1,1-fache des Nennwerts nicht überschreiten und das Gehäuse sollte wirksam geerdet sein.
C. Isolationswiderstand größer oder gleich 1 MΩ Durchschlagsfestigkeit: 2 kV/1 Min
5. Der Verdrahtungsteil sollte außerhalb der Isolierschicht platziert werden, um den Kontakt mit korrosiven, explosiven Medien und Feuchtigkeit zu vermeiden; Das Anschlusskabel muss der Temperatur und der Wärmebelastung des Verdrahtungsabschnitts über einen langen Zeitraum standhalten können. Beim Anziehen der Verdrahtungsschrauben sollte übermäßiger Kraftaufwand vermieden werden.
6. Wenn die Formtemperaturmaschine die Luft erwärmt, sollten die Komponenten kreuzförmig und gleichmäßig angeordnet sein, damit die Komponenten gute Wärmeableitungsbedingungen haben und die strömende Luft vollständig erwärmt werden kann. Beim Erhitzen von schmelzbaren Metallen oder festem Nitrat, Alkali, Asphalt, Paraffin usw. sollte zunächst die Betriebsspannung abgesenkt werden und erst nach dem Schmelzen des Mediums auf die Nennspannung ansteigen.
Das einzigartige Dual-Power-Heizdesign der Formtemperierungsmaschine eignet sich für den Einsatz an verschiedenen Temperierstellen mit offensichtlichen Energiespareffekten. Edelstahl ist integral geformt, mit minimaler Rohrbeschädigung und gleichmäßiger Erwärmung. Automatische Abluftfunktion beim Start. Tabelle zur Erkennung der Temperatur des Formrücklauföls.
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