Welche Vorsichtsmaßnahmen sind bei der Verwendung importierter elektrischer Heizdrähte zu beachten?

Welche Vorsichtsmaßnahmen sind bei der Verwendung importierter elektrischer Heizdrähte zu beachten?

1. Die Einsatztemperatur des Bauteils bezieht sich auf die Oberflächentemperatur des Bauteils selbst in trockener Luft, nicht auf die Temperatur des Ofens oder des erhitzten Objekts. Im Allgemeinen ist die Oberflächentemperatur etwa 100 Grad höher als die Ofentemperatur. Aus den oben genannten Gründen sollte daher bei der Konstruktion der Komponente auf die Einsatztemperatur geachtet werden. Wenn die Einsatztemperatur einen bestimmten Wert überschreitet, erhöht sich die Oxidationsrate des Bauteils selbst und die Hitzebeständigkeit nimmt ab, insbesondere bei Bauteilen aus Eisen-Chrom-Aluminium-Elektroheizlegierungen, die anfällig für Verformungen, Kollaps, sogar Bruch und verkürzte Lebensdauer sind.

2. Es besteht auch ein erheblicher Zusammenhang zwischen der Betriebstemperatur der Komponente und dem Drahtdurchmesser der Komponente. Im Allgemeinen sollte der Drahtdurchmesser des Bauteils bei der Einsatztemperatur des Bauteils nicht weniger als 3 mm betragen und die Dicke des Flachbandes sollte nicht weniger als 2 mm betragen.

3. Die korrosive Atmosphäre im Ofen hängt auch eng mit der Betriebstemperatur der Komponenten zusammen und beeinflusst aufgrund der korrosiven Atmosphäre häufig die Betriebstemperatur und die Lebensdauer der Komponenten.

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4. Aufgrund der geringen Warmfestigkeit von Eisen-Chrom-Aluminium neigen Bauteile bei hohen Temperaturen zu Verformungen. Eine unsachgemäße Auswahl oder Installation des Drahtdurchmessers kann aufgrund der Verformung bei hohen Temperaturen zum Zusammenbruch der Komponenten und zu Kurzschlüssen führen. Daher müssen bei der Konstruktion von Komponenten deren Faktoren berücksichtigt werden.

5. Aufgrund der unterschiedlichen chemischen Zusammensetzung von Eisen-Chrom-Aluminium, Nickel, Chrom und anderen Serien elektrischer Heizlegierungen werden ihre Einsatztemperatur und Oxidationsbeständigkeit durch den unterschiedlichen elektrischen Widerstand bestimmt. In Eisen-Chrom-Elektroheizlegierungsmaterialien bestimmt das AL-Element den elektrischen Widerstand, während in Nickel-Chrom-Elektroheizlegierungsmaterialien das Ni-Element den elektrischen Widerstand bestimmt. Bei hohen Temperaturen bestimmt der auf der Oberfläche von Legierungsbauteilen entstehende Oxidfilm deren Lebensdauer. Durch längere, intermittierende Nutzung verändert sich die innere Struktur der Bauteile ständig und auch der auf der Oberfläche entstehende Oxidfilm altert und wird beschädigt. Die inneren Elemente seiner Komponenten werden ständig verbraucht. Zum Beispiel Ni, AL usw. Um die Lebensdauer zu verkürzen, sollte daher bei der Auswahl des Durchmessers des Elektroofendrahtes ein Spezifikationsdraht oder ein dickeres Flachband ausgewählt werden.

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