Was sind die Anforderungen an die Reinigung von Guss -Aluminiumheizrohre?
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Was sind die Anforderungen an die Reinigung von Aluminiumheizrohren gegossen? Während der mechanischen Verarbeitung der Rohrhülle, der Endkappe, des Rohrkerns und der flüssig gefüllten Röhrchen wie Extrusion und Schnitt sind diese Teile des Guss-Aluminiumheizrohrs unweigerlich durch Schmutz kontaminiert. Wenn beispielsweise das innere Rillenrohr extrudiert ist, bleibt das Schmiermittel im Rohr und wenn andere Teile verarbeitet werden, werden sie auch durch Schmutz wie Öl kontaminiert. Wenn diese Schmutz in die Aluminiumheizung gegossen werden, verschlechtert sich nicht nur die Benetzungsleistung des Arbeitsfluids, sondern die Arbeitsflüssigkeit selbst wird kontaminiert und die Übertragungsleistung wird verringert.
Die mechanische Verarbeitung hinterlässt auch häufig einige Metallchips in der Rohrschale, und in dem Röhrchen, das lange Zeit gespeichert wird, sammelt sich viel Staub an. Wenn sie nicht entfernt werden, wird der Kapillarkanal blockiert. Das im Aluminium- oder Edelstahl-Rohrschalen verbleibende Wasser kann chemisch mit der Rohrwand reagieren, um nicht kondensierbares Gas zu erzeugen, was nicht nur die Rohrschale korrodiert, sondern auch den Kondensationsabschnitt mit Gas blockiert, sodass das Wärmerohr nicht normal funktionieren kann. Darüber hinaus ist die Reinigung für das Schweißen von Komponenten erforderlich, und die Qualität der Schweißnaht hängt eng mit der Sauberkeit der Komponentenoberfläche zusammen.
Der Reinigungsprozess besteht normalerweise aus Entfette, Entfernen von Oxidfilm, Spülen und Trocknen. Lösungsmittel (Alkohol, Kohlenstoff -Tetrachlorid usw.) können zum Entfetten verwendet werden, oder es können chemische Entfette (wie Natriumhydroxidlösung) verwendet werden. Die Entfernung des Oxidfilms hängt vom Material ab. Für Aluminium- und Aluminiumlegierungen kann die Alkali -Lösung verwendet werden, und für Kupfer-, Kupferlegierungen und Edelstahl kann saure Korrosion verwendet werden. Dann mit sauberem Wasser abspülen, trocknen und lagern. Hier geben wir den Reinigungsprozess von Aluminium- und Aluminiumlegierungen, Kupfer- und Kupferlegierungen sowie Edelstahl. Natürlich können auch andere geeignete Prozesse verwendet werden.
Es sollte darauf hingewiesen werden, dass die Zeit nicht zu lang sein sollte, um eine übermäßige Korrosion zu verhindern, insbesondere für axiale Rillenrohre und Spiralfrührohre, unabhängig davon, ob es sich um ein Einweichen oder eine Alkali -Reinigung handelt. Übermäßige Korrosion erweitert die Rille und verringert die Kapillarkraft. Das oft verwendete Kupfergitter hat einen sehr kleinen Drahtdurchmesser und ist nicht zum Reinigen in Säure geeignet. Es kann vor dem Gebrauch in einem Lösungsmittel für Entfette eingeweicht werden. Das Innere des gesinterten Rohrkerns ist bereits sehr sauber und muss nicht wieder gereinigt werden. Wenn es gereinigt werden muss, kann es in einem Lösungsmittel eingeweicht und dann lange gebacken werden, um das gesamte im Röhrenkern verbleibende Lösungsmittel zu verdampfen.
Darüber hinaus weisen sowohl Alkali als auch Säure unterschiedliche Korrosivitätsgrade auf und füllen während der Reinigung schädliche Gase. Wenn Kupfer beispielsweise mit Säure reagiert, setzt es abgestufte Gas frei. Wenn das abgestufte Gas durch die saure Flüssigkeit entkommt, wird saurer Nebel gebildet. Daher sollte die Reinigung in einer Umgebung mit guten Belüftungsgeräten durchgeführt werden.
