Welche Lösungen gibt es für übermäßige Vibrationen in Heißkanalsystemen?
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Zunächst muss die Hauptursache für übermäßige Vibrationen in Heißkanalsystemen angegangen werden, angefangen bei den einfachsten Reparaturen bis hin zu den komplexeren. Nachfolgend sind ausgereifte Heilmittel für verschiedene Ursachen aufgeführt:
1. Übermäßige Vibration durch nicht übereinstimmende Prozessparameter (schnellste Lösung): Verringern Sie die Einspritzgeschwindigkeit um 15 bis 30 %, passen Sie den Haltedruck stufenlos an, verringern Sie die pulsierende Wirkung der Schmelzeinspritzung und verringern Sie die Vibrationsanregung an der Quelle. Verringern Sie die Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit der Spritzgießmaschine, um die Stoßkraft beim Schließen der Form zu verringern und die Übertragung externer Vibrationen auf den Heißkanal zu verhindern. und senken Sie bei aktiven Vibrations-Heißkanälen die eingestellte Frequenz direkt auf weniger als 25 Hz, um einen übermäßigen Bereich zu verhindern.
2. Die beliebteste und kostengünstigste Lösung für übermäßige Vibrationen, die durch lockere Installationsverbindungen verursacht werden, besteht darin, die Referenzfläche der Heißkanalinstallation zu reinigen, alle Kleberreste und Verunreinigungen zu entfernen und die Ebenheit zu korrigieren. Ziehen Sie die Verbindungsschrauben diagonal und gleichmäßig in Etappen entsprechend dem vom Hersteller vorgeschriebenen Drehmoment an, um Verbindungslücken zu schließen. Ersetzen Sie die alte und verformte Dichtung zwischen der heißen Düse und dem Verteiler, richten Sie sie neu aus und ziehen Sie sie fest, und beheben Sie das Problem des Wackelns des Spalts.
3. Strukturelles Design/Resonanz-bedingte übermäßige Vibration (Ursachenlösung)
Unzureichende Steifigkeit/Resonanz: Verkürzen Sie die nicht unterstützte Spannweite, fügen Sie hochtemperaturbeständige Hilfsstützblöcke zum Verteiler mit großer Spannweite hinzu, erhöhen Sie die Systemsteifigkeit, ändern Sie die Eigenfrequenz und bleiben Sie außerhalb des Resonanzbereichs.
Design ohne Vibrationsdämpfung: Verwenden Sie an den heißen Düsen dämpfende Befestigungshülsen aus Edelstahl, um die Vibrationsamplitude der Düse zu reduzieren. Platzieren Sie hochtemperaturbeständige Dämpfungspads auf Kupferbasis-zwischen dem Verteiler und der Formplatte, um die Übertragung von Vibrationen zu verhindern und überschüssige Vibrationsenergie zu absorbieren.
Zu den Mängeln bei der Gestaltung des Strömungskanals gehören das Schleifen der Innenwand, die Vergrößerung des Wenderadius des Strömungskanals, das Glätten plötzlicher Querschnittsänderungen, die Verringerung der durch Schmelzturbulenzen verursachten Störungen und die Schwächung der Vibrationsquelle.
4. Übermäßige Vibration durch alternde Komponenten
Ersetzen Sie verschlissene und verformte Heißdüsen und Verteiler, reparieren Sie verzerrte Montagereferenzflächen und beheben Sie dynamische Ungleichgewichte, die durch Komponentenverformung verursacht werden. Ändern Sie das Spiel des Klemmmechanismus, berechnen Sie die Klemmkraft neu und beseitigen Sie Vibrationen, die durch das Schwanken der Spritzgießmaschine selbst verursacht werden.
