Welche Schritte sind zum Testen von H13-Material mit einem tragbaren Härteprüfer erforderlich?

Um genaue und vertrauenswürdige Ergebnisse zu gewährleisten, um herauszufinden, ob die Qualität der Wärmebehandlung den Standards entspricht, umfassen die grundlegenden Verfahren zum Testen von H13-Material mit einem tragbaren Härteprüfer die Auswahl der Testpunkte, die Oberflächenbehandlung, die Instrumentenkalibrierung, die Mehrpunktmessung und die Datenaufzeichnung.

 

1. Vorbereitung auf den Test

Instrumentenkalibrierung: Überprüfen Sie vor der Verwendung des Instruments, ob der Anzeigefehler bei einem Block mit Standardhärte kleiner oder gleich ±1 HRC ist.

Environmental confirmation: Steer clear of areas with high temperatures (>50 Grad), Vibrationen oder starke elektromagnetische Störungen;

Zustand des Werkstücks: Die Oberfläche des zu beurteilenden Werkstücks sollte nach dem Abkühlen auf Raumtemperatur frei von Zunder, Rost und Öl sein.

Empfohlene Werkzeuge sind Leeb-Härteprüfer, die Vor-Ort-Bedienung und automatische HRC-Konvertierung ermöglichen, wie das HLN-200.

 

2. Konventionelle Testmethode

Verfahren

Wichtige Punkte

Ziele

① Auswahl der Messpunkte

Wählen Sie die Oberfläche, die Kante, die Mitte und die Dickenübergangszone als drei bis fünf entscheidende Punkte für jedes Stück.

Um die Repräsentativität zu erhöhen, decken Sie Bereiche ab, die anfällig für ungleichmäßige Abkühlung sind.

② Oberflächenpflege

Ölflecken und Oxidschichten können durch Schleifen mit Schleifpapier entfernt werden, bis ein glänzender Glanz entsteht.

Um niedrige Messwerte zu vermeiden, stellen Sie sicher, dass die Sonde guten Kontakt hat.

③ Kalibrierung von Instrumenten

Um zu testen, ob das Gerät normal funktioniert, überprüfen Sie es an einem typischen Block.

Vermeiden Sie systematische Abweichungen.

④ Offizielle Messung

Berechnen Sie den Durchschnittswert, nachdem Sie jeden Punkt dreimal gemessen haben.

Benachbarte Vertiefungen sollten einen Abstand von mindestens 3 mm haben. Verbessern Sie die Wiederholbarkeit und verringern Sie die Wahrscheinlichkeit von Fehlern.

⑤ Datenerfassung

Berechnen Sie den Bereich (höchster Wert minus minimaler Wert) und die Standardabweichung, indem Sie die Werte an jedem Standort in Echtzeit aufzeichnen.

Überprüfen Sie, ob die Abweichung innerhalb des zulässigen Bereichs liegt.

Akzeptanzkriterien: Chargendurchschnitt zwischen 48 und 52 HRC, Härtebereich einzelner Artikel kleiner oder gleich 2 HRC.

 

3. Verarbeitung nach der Inspektion

Abnormale erneute Tests: Um Betriebsfehler auszuschließen, testen Sie Datenpunkte mit nennenswerten Abweichungen sofort erneut.

Gegenüberprüfung-: Ein Tisch-Rockwell-Härteprüfer kann in einem Labor verwendet werden, um Proben wichtiger Werkstücke zu überprüfen.

Abschluss:

Weniger als oder gleich 2 HRC-Schwankung: Freigabefähig, qualifiziert3 HRC-Schwankung: Isolieren, erneut testen und, falls erforderlich, zur metallografischen Untersuchung einreichen.