Was sind die Symptome der Alterung des Heißkanalsensors?

Reduzierte Stabilität, kürzere Reaktionszeiten und abnehmende Genauigkeit der Temperaturmessung sind die Hauptanzeichen für die Alterung von Heißkanalsensoren. Diese lassen sich insbesondere in zwei häufige Erscheinungsformen einteilen: Anomalien bei der Temperaturmessung und Anomalien in der Produktion.

1. Gemeinsame Anzeichen auf der Ebene der Temperaturmessung

Art des Symptoms

Besonderer Ausdruck

Ständig zunehmende Abweichung

Bei demselben Verfahren steigt die Differenz zwischen der Schmelzetemperatur und der angezeigten Temperatur zunehmend von weniger als 5 Grad auf über 10 Grad an. Die Einbaulage kann auch nach Kalibrierung und Justierung nicht auf den akzeptablen Bereich abgesenkt werden.

Deutlich langsame Reaktionszeit

Während des Erhitzens steigt der Messwert um mehr als 30 % langsamer an als bei einem fabrikneuen Sensor. Anpassungen der Temperaturregelung bleiben immer hinter Änderungen der Scherwärmeerzeugung zurück und können daher kurze Temperaturänderungen während des Hochgeschwindigkeitsspritzgießens nicht verfolgen.

Schwankungen in unregelmäßigen Kurven

Das zunächst glatte Temperaturdiagramm zeigt zahlreiche kleine Sprünge und die Schwankungsbreite vergrößert sich von ±1 Grad auf ±3~5 Grad. Prozessmodifikationen beseitigen diese Variabilität nicht vollständig.

Schnelle Ungenauigkeit nach der Kalibrierung: Nach nur ein oder zwei Wochen Produktionszeit übersteigt die Abweichung erneut die Norm, sodass eine langfristige Aufrechterhaltung der Genauigkeit nicht mehr möglich ist.

2. Mit Produktions- und Produktebenen verbundene Zeichen

Symptomtyp-Spezifische Anzeichen:

Kontinuierlich steigende Fehlerrate: Kurze Schüsse, ungleichmäßige Füllung und Ungleichgewichte bei mehreren Kavitäten sind häufige Ereignisse, die nicht zuverlässig durch Änderung der Prozessparameter reduziert werden können.

Sofortige Produktqualität: Häufige visuelle Mängel wie Schrumpfspuren, Verwerfungen, Farbabweichungen und Fließspuren sowie übermäßige Abweichungen bei wichtigen Abmessungen.

Häufige Gerätealarme: Häufige Fehlalarme durch zu heiße oder zu kalte Kontrollkammern können zu unerklärlichen Abschaltungen führen und die Produktionseffizienz beeinträchtigen.

Progressive Problemverstärkung: Die Probleme verschlimmern sich zunehmend von klein zu schwerwiegend, sind zunächst schwer zu erkennen und können letztendlich zu Massenverwerfungen führen.

Als gealtert und ausgefallen gilt in der Regel der Sensor, wenn er drei bis fünf Jahre in Betrieb war und zwei oder mehr der oben genannten Anzeichen aufweist.