Welche Arten von elektrischen Heizgeräten für Thermoölöfen gibt es?

Heizöfen können in zwei Typen unterteilt werden: Kohle-, Brennstoff-, Strom- und Kohleschlammöfen. Darunter gibt es drei Hauptverbrennungsstrukturen für die Kohleverbrennung: vertikale manuelle Verbrennung, horizontaler Zylinder und horizontale Verbrennungsmaschine; Als Brennstoff wird Kohle und als Wärmeträger Thermoöl verwendet. Ein DC-Industrieofen ist ein Industrieofen, der eine Ölumwälzpumpe nutzt, um Wärmeenergie in der flüssigen Phase zu den thermischen Geräten zu zirkulieren und sie dann zum Erhitzen zurückzugeben. Es wird im Allgemeinen in drei Arten von kohlebefeuerten Strukturen unterteilt: vertikale handbefeuerte, horizontale und horizontale. Diese drei Formen werden hauptsächlich nach der Arbeitsintensität der Kohleförderung unterschieden.
Der Brennstofftyp verwendet Brennstoff oder Gas als Brennstoff, wobei Brennerbrennstoff und Wärmeträgeröl als Wärmeträger verwendet werden. Im Allgemeinen gibt es zwei Arten von Strukturen: vertikale und horizontale, die hauptsächlich nach der Höhe des Geräteraums unterteilt werden. Bild 3. Elektrische Wärme wird durch ein in Wärmeträgeröl getauchtes elektrisches Heizelement erzeugt und übertragen, wobei Wärmeträgeröl als Wärmeträger verwendet wird. (1) Es zeichnet sich durch niedrigen Druck, hohe Temperatur, Sicherheit und Energieeinsparung aus. Ausgestattet mit kompletten Betriebssteuerungs- und Sicherheitsüberwachungsgeräten kann die Arbeitstemperatur genau gesteuert werden. Angemessene Struktur, vollständige unterstützende Einrichtungen, kurzer Installationszyklus, bequeme Bedienung und Wartung sowie praktische Kesselanordnung.
Da es sich bei dem elektrischen Wärmeübertragungsflüssigkeitsofen um eine fortschrittliche explosionsgeschützte Struktur handelt, kann er für die industrielle Produktion verwendet werden und sein Explosionsschutzniveau kann c4 erreichen. Aufgrund der Forderung nach Umweltschutz und des Anstiegs der Ölpreise wird in den letzten Jahren Kohlewasserschlamm als sauberer Brennstoff anstelle von Öl verwendet. Dies ist ein wesentliches Merkmal kleiner und mittlerer Industriekessel. Seit dem Jahr 2000 gab es zwei Haupttrends in der Entwicklung des Marktes für Kohlewasseraufschlämmungskessel. Ein Typ ist ein nach der Ölofenmethode modifizierter Kohle-Wasser-Aufschlämmungskessel, der auf dem Ölofen-Kessel (Ölkohle-Aufschlämmungskessel) basiert. Es handelt sich um einen nach der Ölofenmethode modifizierten Kohle-Wasser-Aufschlämmungskessel, bei dem es sich um ein System für lose Kohle-Kohle-Wasser-Aufschlämmungskessel (loses Kohle-Wasser-Kohle-Aufschlämmungs-Kessel) handelt.
Thermoölofenkörper: Der Thermoölofen ist als Ganzes konzipiert. Die Oberseite besteht aus vier in Reihe geschalteten Heizzylindern mit einem Durchmesser von 600 l=1500 und das untere Ende ist mit einer Heißölpumpe ausgestattet (zur Verwendung verfügbar). Der Körper besteht aus 12 # Kanalstahl. Zylindrischer Aufbau, bedeckt mit Aluminiumsilikatfaser und einer Isolationsschicht aus verzinktem Stahl, mit einer Isolationsdicke von mehr als 100 mm. Der Zylinder ist über ein Hochtemperatur-Absperrventil mit der Ölpumpe verbunden. Steuerungssystem: Entsprechend den Prozessanforderungen des Thermoölofens wird dieser in zwei Methoden unterteilt: Grundheizung und Zusatzheizung, wobei der Schwerpunkt auf der Steuerung der Auslasstemperatur liegt.
Um die Alterung des Wärmeübertragungsöls aufgrund einer zu hohen Temperatur der Heizelemente im Heizgerät zu verhindern, fügt diese Konstruktion eine Temperaturregelung für jede Gruppe von Heizelementen hinzu. Wenn die Temperatur des Heizelements selbst zu hoch ist, stoppt das Steuersystem automatisch den Betrieb der Heizgruppe. Wenn die Temperatur des Heizelements auf einen bestimmten Wert sinkt, kann die Heizung automatisch gestartet werden, wodurch die Möglichkeit einer beschleunigten Ölalterung und einer Verkokung des Thermoöls erheblich verringert wird.