Für welche Branchen wird das Material für trocken brennende Elektroheizungsrohre/Geräte für Elektroheizungsrohre verwendet?
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Für welche Branchen wird das Material für trocken brennende Elektroheizungsrohre/Geräte für Elektroheizungsrohre verwendet?
1, Lufttrockenverbrennung, Heißluftzirkulation und Trocknungsprozess:
Es wird für industrielle elektrische Zusatzheizungen, Umweltschutzgeräte, elektrische Rohrleitungsheizungen, Trockenräume, Farbbackräume, Trockenöfen, Trockner/Boxen und andere Betriebsgeräte eingesetzt. Es wird auch häufig zum Erhitzen und Trocknen verschiedener Materialien (wie Holz, Papier, Druck- und Färbemittel, Farbe, verschiedene Partikel und andere Materialien) verwendet.
Die Materialauswahl für diesen Betriebszustand richtet sich im Allgemeinen nach der verwendeten Umgebungstemperatur:
1. Die Temperatur der Arbeitsumgebung liegt zwischen 0-350 Grad. Es wird empfohlen, für elektrische Heizrohre/-geräte Edelstahl SUS304 mit der besten Oberflächentemperaturbeständigkeit von 550 Grad zu verwenden.
2. Die Temperatur der Arbeitsumgebung liegt zwischen 350-450 Grad. Es wird empfohlen, für elektrische Heizrohre/-geräte Edelstahl SUS321 mit der besten Oberflächentemperaturbeständigkeit von 600 Grad zu verwenden.
3. Die Temperatur der Arbeitsumgebung liegt zwischen 450-600 Grad. Es wird empfohlen, für elektrische Heizrohre/-geräte Edelstahl SUS310S mit der besten Oberflächentemperaturbeständigkeit von 800 Grad zu verwenden.
4. Die Temperatur der Arbeitsumgebung liegt zwischen 700-800 Grad und es wird empfohlen, importiertes Ingrid-Material für das elektrische Heizrohr/Gerät zu verwenden. Die Oberfläche des Materials weist die beste Temperaturbeständigkeit von 1000 Grad auf.
Die hier genannte Umgebungstemperatur bezieht sich im Allgemeinen auf die Lufttemperatur oder die Umgebungstemperatur um das elektrische Heizrohr herum, die im Allgemeinen 100-200 Grad niedriger ist als die Arbeitstemperatur des elektrischen Heizrohrs selbst. Wenn die tatsächliche Betriebstemperatur des elektrischen Heizrohrs den optimalen Temperaturwiderstandswert überschreitet, wirkt sich dies auf dessen Lebensdauer aus.
2, Erhitzen von Metallgegenständen:
Wird häufig zum Erhitzen von Metallteilen wie Extrusions-, Spritzguss-, Guss-, Stanz-, Verpackungs-, Versiegelungsmaschinen usw. verwendet.
Bei der Formerwärmung gibt es aufgrund von Unterschieden im Formmaterial, in der Größe und in der Wärmeübertragungsleistung Unterschiede in der Heizgeschwindigkeit und Oberflächentemperatur zwischen dem elektrischen Heizstab der Form und dem Formwerkstück sowie einen gewissen Zeitunterschied in der Temperatur überweisen. Das Material des elektrischen Heizstabs wird daher am besten anhand der Temperatur des Heizkerns und der Leistungsbelastung ausgewählt:
1) Die Temperatur der Formkomponente beträgt 150 Grad und die Oberflächentemperatur des elektrischen Heizstabs kann 300 Grad erreichen. Das Material des elektrischen Heizrohrs für die Form ist Edelstahl SUS304.
2) Die Temperatur der Formkomponente beträgt 200 Grad und die Oberflächentemperatur des elektrischen Heizstabs kann 400 Grad erreichen. Das Material des elektrischen Heizrohrs für die Form ist Edelstahl SUS321.
3) Die Temperatur der Formkomponente beträgt 450 Grad und die Oberflächentemperatur des elektrischen Heizstabs kann 600 Grad erreichen. Das Material des elektrischen Heizrohrs für die Form ist Edelstahl SUS310S.
3, Arbeitsumgebung für feste Schmelzklebstoffe:
1) Heißschmelzen von Metallen mit niedrigem Schmelzpunkt: Schmelzen von Zinn, Aluminium, Zink, Blei usw
2) Nichtmetallisches Heißschmelzen: Das Schmelzen von Paraffin, Salpeter und anderen Salzsubstanzen.
Zinn: Schmelzpunkt 231,89 Grad, Titanrohrmaterial wählbar, Einsatztemperatur: 400-500 Grad.
Blei: Schmelzpunkt 327,46 Grad, SUS316L-, SUS321-, SUS310S-Materialien können ausgewählt werden, und Verwendungstemperatur: 400-600 Grad.
Zink: Schmelzpunkt 419,53 Grad, SUS321- und SUS310S-Materialien können ausgewählt werden, und Verwendungstemperatur: 500-600 Grad.
Aluminium: Schmelzpunkt 660 Grad, kann Ingrid 800 wählen
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