Welches ist das beste Schweißmaterial?
Eine Nachricht hinterlassen
Welches ist das beste Schweißmaterial?
Die Qualität der Schweißmaterialien bestimmt die Qualität des Schweißens. Wissen Sie, welche Art von Schweißmaterial das beste ist? Das ist Aluminiumoxidkupfer. Lassen Sie uns Ihnen die relevanten Kenntnisse über Aluminiumoxid und Kupfer näherbringen.
Bei Verwendung von gewöhnlichem Kupfer, Chromzirkoniumkupfer, Chromkupfer und Zirkoniumkupfer als Elektroden umfasst der Schweißvorgang das Schweißen beschichteter Metalle wie verzinkter Stahlplatten, Nickelbleche und vernickelter Streifen. Während des Schweißens bilden Chrom- und Zirkoniumelemente in der Elektrode eine Legierung mit aktiven Elementen wie Zink und Nickel in der Beschichtung, was zu Schäden an der Schweißoberfläche und starker Haftung zwischen der Elektrode und dem Werkstück führt. Diese Situation erfordert häufiges Polieren und Reparieren. Bei starkem Verschleiß verkürzt sich die Lebensdauer der Elektrode und die Elektrode muss häufig ausgetauscht werden, was arbeitsintensiv ist und die Effizienz erheblich verringert.
Aluminiumoxidkupfer hat die Eigenschaft einer hohen Temperaturbeständigkeit (Erweichungstemperatur über 930 Grad). Während des Schweißvorgangs hat es eine sechsmal längere Lebensdauer als gewöhnliche Kupfer-, Chromzirkoniumkupfer-, Chromkupfer- und Zirkoniumkupferelektroden. Der Grund, warum Aluminiumoxidkupfer derzeit das beste Elektrodenmaterial ist, liegt darin, dass es beim Schweißen von beschichtetem Metall die folgenden Vorteile hinsichtlich der Schweißleistung bietet: Die Elektrode verformt sich nicht leicht, verklebt nicht, hat kleine Kontaktfunken, wird nicht schwarz, die Lötstellen sind schön und es gibt keine offensichtlichen Dellen.
Welches ist das beste Schweißmaterial? (Abbildung 1)
Aluminiumoxidkupfer hat außerdem die folgenden Vorteile: starke Erweichungsbeständigkeit, gute Verschleißfestigkeit, Verbrennungsbeständigkeit, lange Lebensdauer, hohe Punktschweißfrequenz, reduzierte Ausfallzeiten für das Elektrodenschleifen und verbesserte Effizienz automatischer Schweißproduktionslinien. Beim Schweißen von beschichtetem Metall werden die Elektroden nicht verbunden.
Was sind also seine Eigenschaften? Erstens kann die Erweichungstemperatur bis zu 930 Grad erreichen, was den höchsten Wert unter den Kupferlegierungen mit einer Leitfähigkeit von bis zu 85 % IACS und einer Wärmeableitungsleistung darstellt, die der von reinem Kupfer entspricht. Zweitens übersteigt die Härte HRB 84, die Festigkeit ist sehr hoch und die Ermüdungs- und Verschleißfestigkeit sind gut.
Produkte aus Aluminiumoxid-Kupfer werden häufig verwendet: Elektrodenköpfe für das Widerstandsschweißen, Elektrodenkappen, Schweißräder, Elektrodenarme und andere Schneid- und Schutzgasschweiß-Leitungsdüsen, Vakuumschalter, elektrische Verbindungselemente, Kontakte und andere Gegengewichtsmaterialien. Bevorzugt werden Legierungen mit hoher Dichte (Wolfram-Nickel-Eisen, Wolfram-Nickel-Kupfer), die für Golfballköpfe, Uran-Ersatzmaterialien für Einsätze, Fischanhänger aus Wolframlegierungen, Hochtemperaturformen, elektrische Schmiedeambosse, elektrische Nietköpfe und andere Vibrationshämmer für Mobiltelefone und Spielekonsolen sowie elektrische Kontakte für Hochspannungsschalter verwendet werden.
www.superbheater.com
