Was ist die Kalibrierungsmethode für Thermoelemente vom Typ T-?

Der vergleichende Ansatz sollte zur Kalibrierung von Thermoelementen vom Typ T- verwendet werden. Zum Vergleich mit einem Standardthermometer im Niedertemperaturbereich (-200 bis 350 Grad Celsius) wird ein Konstanttemperaturbad verwendet. Bei Temperaturen über 300 Grad sollten Sie einen Röhrenkalibrierofen verwenden, um Ihre Messwerte mit denen eines typischen Thermoelements zu vergleichen. Während des Eingriffs ist es wichtig, die Umgebungstemperatur jederzeit stabil zu halten. Die Vergleichsstellentemperatur muss bei 0 Grad bleiben und es muss die Methode der Punkt-für-Punkt-Messung von der niedrigen zur hohen Temperatur befolgt werden.




I. Vorbereitungen für die Kalibrierung



Anforderungen an die Umgebung und Ausrüstung



Die Kalibrierung sollte an einem Ort ohne Wind, ohne starke elektromagnetische Störungen und mäßiger Luftfeuchtigkeit durchgeführt werden.



Stellen Sie sicher, dass die Workstation stabil steht, damit Vibrationen Ihre Lesefähigkeit nicht beeinträchtigen.



Auswahl eines Standards



Wenn die Temperatur unter 300 Grad liegt, verwenden Sie als Richtlinie ein Standard-Quecksilberthermometer zweiter Klasse oder ein Standard-Platin-Widerstandsthermometer (z. B. WZPB-2).



Bei Temperaturen über 300 Grad verwenden Sie ein Standard-Thermoelement vom Typ S (Platin-Rhodium 10-Platin) oder Typ R als Referenz.



Passende Instrumente: ein Potentiometer oder ein Niederspannungs-DC-Voltmeter mit einer Genauigkeit von mindestens 0,05 %. Der Schalter sollte Eigenschaften mit niedrigem thermoelektrischem Potential aufweisen.



Behandlung der Kaltstelle



Um die Vergleichsstellentemperatur bei 0 Grad zu halten, legen Sie die Vergleichsstelle des Thermoelements vom Typ T- in ein Eisbad (eine Mischung aus Eis und Wasser bei 0 Grad).



Wenn Sie Ausgleichsleitungen verwenden, stellen Sie sicher, dass diese in das Eisbad gelangen, damit sie keine zusätzliche thermoelektrische Kraft erzeugen.







II. Kalibrierung des Temperaturbereichs



1. Kalibrierung des Niedertemperaturbereichs (-200 Grad bis 300 Grad)



Gut für den Einsatz in Umgebungen mit niedrigen{0}Temperaturen, einschließlich Kühlsystemen und der pharmazeutischen Kühlkette.



Ausrüstung: ein Niedrigtemperaturbad mit konstanter Temperatur (Sie können Trockeneis und Alkohol, flüssigen Stickstoff oder ein präzises Ölbad verwenden)



Auswahl eines Kalibrierungspunkts:



-100, -50, 0, 50, 100, 200 und 300 sind alles gemeinsame Punkte. Sie können diese entsprechend Ihrer geplanten Verwendung einrichten. mindestens drei Punkte werden empfohlen.



Zu befolgende Schritte:



Legen Sie das zu kalibrierende T--Thermoelement und die Messenden des Standardthermometers nebeneinander in das Bad mit konstanter Temperatur, mindestens 200 mm tief.



Wenn die Temperatur stabil ist (Schwankung kleiner oder gleich ±0,1 Grad), notieren Sie das thermoelektrische Potenzial sowohl des Standards als auch des Thermoelements, das kalibriert werden muss.



Verwenden Sie die Vorwärts- und Rückwärtsablesungsmethode: Lesen Sie in dieser Reihenfolge den Standard → das zu kalibrierende Thermoelement → den Standard ab, wiederholen Sie den Vorgang zweimal und nehmen Sie den Durchschnittswert, um den Effekt des parasitären Potenzials zu beseitigen.



Das Thermoelement vom Typ T- funktioniert am besten, wenn die Temperatur nahe 0 Grad liegt. Es ist sehr wichtig, ihn an diesem Punkt zu kalibrieren, und er wird normalerweise als Referenzpunkt zur Überprüfung der Genauigkeit verwendet.



2. Calibration for High-Temperature Range (>300 Grad)



Nur für kurzzeitige-Nutzung oder bestimmte Betriebsbedingungen; Seien Sie vorsichtig bei der Verwendung.



Ausrüstung: Röhrenkalibrierofen (erfordert eine konstante Temperaturzone von mindestens 100 mm und eine Temperaturgleichmäßigkeit von weniger als 0,5 Grad)



Auswahl eines Kalibrierungspunkts: 350 Grad oder 400 Grad (sofern eine kurzfristige -Nutzung zulässig ist)



Zu befolgende Schritte: Setzen Sie das Thermoelement vom Typ T- und das Standard-Thermoelement vom Typ S- zusammen und legen Sie sie mindestens 300 mm tief in den Ofen. Halten Sie die Temperatur im Ofen innerhalb von ±5 Grad des Zielpunkts. Sobald sich die Temperatur stabilisiert hat, beginnen Sie mit der Messung, wenn die Änderung der Ofentemperatur weniger als oder gleich 0,2 Grad pro Minute beträgt. Verwenden Sie die bipolare Vergleichsmethode und nehmen Sie mindestens vier Messungen in der Reihenfolge „Standard → kalibriert → Standard“ (vorwärts und rückwärts) vor. Ermitteln Sie dann die durchschnittliche thermoelektrische Potentialdifferenz.



Thermoelemente vom Typ T- sollten nicht über einen längeren Zeitraum an Orten verwendet werden, die heißer als 350 Grad sind. Die Kalibrierung bei hohen Temperaturen wird nur zur Überprüfung extremer Leistung oder zur Behebung von Problemen verwendet.







III. Daten verarbeiten und Fehler machen



Vergleich des thermoelektrischen Potenzials



Verwenden Sie die Standardkalibrierungstabelle IEC 60584, um das thermoelektrische Potenzial zu vergleichen, das an jedem Temperaturpunkt des zu kalibrierenden T--Thermoelements gemessen wird.



Akzeptabler Fehlerbereich (Industriequalität):



Genauigkeitsklasse I: ±1,5 Grad oder ±0,004×|t|, je nachdem, welcher Wert größer ist



Genauigkeitsklasse II: ±2,5 Grad oder ±0,0075×|t|



Test auf Linearität und Wiederholbarkeit



Verwenden Sie eine lineare Regressionsanalyse für Mehrpunktdaten, um zu sehen, wie gut sie passen (R² > 0,999 ist am besten); Die Standardabweichung mehrerer Messungen am gleichen Temperaturpunkt sollte weniger als 0,1 Grad betragen.



Kriterien für das Bestehen oder Nichtbestehen



Die Kalibrierung gilt als gültig, wenn die Differenz zwischen dem gemessenen Thermopotential und dem Standardwert innerhalb des akzeptablen Toleranzbereichs liegt und kein eindeutiger Drifttrend erkennbar ist.







IV. Kalibrierungszyklus und Sicherheitsmaßnahmen



Kalibrierungszyklus: In industriellen Umgebungen ist es am besten, alle 12 Monate zu kalibrieren. In Laboren oder wenn präzise Messungen und Kontrollen erforderlich sind, kann diese auf 6 Monate verkürzt werden.



Dinge, die nicht erlaubt sind:



Kalibrieren Sie nicht in Atmosphären, die Schwefel enthalten oder stark oxidierend sind.



Halten Sie die Vergleichsstelle von Orten fern, an denen die Temperatur nicht 0 Grad beträgt.



Schließen Sie keine Kompensationsleitungen an, die nicht übereinstimmen oder die Polarität vertauscht sind.