Was ist die Ursache für den Schneckenschaden der Spritzgießmaschine und was ist zu tun?

1. Einspritzschnecke der Spritzgießmaschine, der beste Schneckenzylinder, Schneckenschadensgrund
① Die Plastifizierungstemperatur des Rohmaterials ist niedrig.
② Das Rohmaterial ist mit Metallverunreinigungen vermischt oder es gibt viele Verunreinigungen im Rohmaterial.
③ Leerlaufzeit der Schnecke ist zu lang.
④ Die Auswahl des Schraubenmaterials ist unangemessen.
⑤ Die Genauigkeit der Schraubenherstellung ist gering und die Wärmebehandlungshärte der Schraubenarbeitsfläche ist gering.
2. Einspritzschnecke der Spritzgießmaschine, der beste Schneckenzylinder, Demontagesequenz des Schneckenherstellers
Zum Entfernen der Schrauben sind Spezialwerkzeuge zu verwenden und schwere Hämmer sind nicht erlaubt. Die spezifischen Entfernungsschritte sind wie folgt.
① Entfernen Sie die Düse und das Verbindungsstück zwischen Düse und Lauf.
② Trennen Sie die hintere Passfederverbindung der Schnecke von der Antriebswelle.
③ Entfernen Sie den Anschlussflansch und bewegen Sie die Schraube nach vorne.
④ Wenn der Schraubenkopf dem Lauf ausgesetzt ist, entfernen Sie sofort das Schraubenkopf-Verbindungsgewinde (Hinweis: Die meisten Gewinde sind hier linksgängig).
⑤ Kontrollring und Dichtring an der Schraube entfernen.
⑥ Die demontierte Düse, Rückschlagring, Dichtring und Schraube sollten sofort im heißen Zustand mit Kupferbürste und Schaufelwerkzeug gereinigt werden. Spezielle klebrige Materialien, die schwer zu reinigen sind, werden in einem Ofen auf die niedrigste Temperatur erhitzt, die die Materialien erweichen kann, und dann müssen die Restmaterialien entfernt werden.
⑦ Montieren Sie alle Teile an der Schraube zusammen und tragen Sie hitzebeständiges Molybdändisulfidfett auf die Gewindeverbindungsteile auf, um die nächste Demontage zu erleichtern.
⑧ Schrauben, die vorerst nicht verwendet werden, sind nach der Oberflächenreinigung mit Schutzöl zu bestreichen, einzupacken und an einem belüfteten und sicheren Ort aufzuhängen.
3. Reparatur und Austausch der Einspritzschnecke der Spritzgießmaschine
① Wenn die Arbeitsfläche der Schraube leicht abgenutzt oder verkratzt ist, kann der beschädigte Teil mit einem Ölstein oder einem feinen Schleifleinen geschliffen und poliert werden.
② Wenn die Arbeitsfläche der Schraube stark abgenutzt und die Narbenrille tief ist, überprüfen und analysieren Sie die Ursache des Schraubenverschleißes und beseitigen Sie den Fehler, um ein ähnliches Phänomen erneut zu vermeiden, und reparieren Sie dann die tiefe Narbenrille durch Schweißen. Wenn das Gewinde der gesamten Schnecke stark verschlissen ist, das Passungsspiel zwischen Schnecke und Zylinder zunimmt, der Austritt von Schmelze zunimmt und die Einspritzmenge während des Betriebs instabil ist, muss der Gewindeaußenkreis der Schnecke mit Verschleiß thermisch gespritzt werden -beständige Legierung, und dann muss die Schnecke entsprechend der tatsächlichen Größe des Zylinderinnendurchmessers und den Passspielanforderungen der Teile geschliffen werden (siehe Tabelle 3-3).
Wenn der Zylinder stark abgenutzt ist, der Durchmesser des Innenlochs nach der Reparatur zunimmt und das Schleifen der Schnecke nach dem Spritzen die Anforderungen an den passenden Spalt zwischen Zylinder und Schnecke nicht mehr erfüllen kann, sollte die Schnecke neu aufgearbeitet werden. Der Außendurchmesser des Schraubengewindes muss entsprechend den übereinstimmenden Spielanforderungen der beiden Teile und dem tatsächlichen Innenlochdurchmesser des Laufs bearbeitet werden. 1. Die Einspritzschnecke der Spritzgießmaschine, der beste Schneckenzylinder und die Ursache für Schneckenschäden
① Die Plastifizierungstemperatur des Rohmaterials ist niedrig.
② Das Rohmaterial ist mit Metallverunreinigungen vermischt oder es gibt viele Verunreinigungen im Rohmaterial.
③ Leerlaufzeit der Schnecke ist zu lang.
④ Die Auswahl des Schraubenmaterials ist unangemessen.
⑤ Die Genauigkeit der Schraubenherstellung ist gering und die Wärmebehandlungshärte der Schraubenarbeitsfläche ist gering.
2. Einspritzschnecke der Spritzgießmaschine, der beste Schneckenzylinder, Demontagesequenz des Schneckenherstellers
Zum Entfernen der Schrauben sind Spezialwerkzeuge zu verwenden und schwere Hämmer sind nicht erlaubt. Die spezifischen Entfernungsschritte sind wie folgt.
① Entfernen Sie die Düse und das Verbindungsstück zwischen Düse und Lauf.
② Trennen Sie die hintere Passfederverbindung der Schnecke von der Antriebswelle.
③ Entfernen Sie den Anschlussflansch und bewegen Sie die Schraube nach vorne.
④ Wenn der Schraubenkopf dem Lauf ausgesetzt ist, entfernen Sie sofort das Schraubenkopf-Verbindungsgewinde (Hinweis: Die meisten Gewinde sind hier linksgängig).
⑤ Kontrollring und Dichtring an der Schraube entfernen.
⑥ Die demontierte Düse, Rückschlagring, Dichtring und Schraube sollten sofort im heißen Zustand mit Kupferbürste und Schaufelwerkzeug gereinigt werden. Spezielle klebrige Materialien, die schwer zu reinigen sind, werden in einem Ofen auf die niedrigste Temperatur erhitzt, die die Materialien erweichen kann, und dann müssen die Restmaterialien entfernt werden.
⑦ Montieren Sie alle Teile an der Schraube zusammen und tragen Sie hitzebeständiges Molybdändisulfidfett auf die Gewindeverbindungsteile auf, um die nächste Demontage zu erleichtern.
⑧ Schrauben, die vorerst nicht verwendet werden, sind nach der Oberflächenreinigung mit Schutzöl zu bestreichen, einzupacken und an einem belüfteten und sicheren Ort aufzuhängen.
3. Reparatur und Austausch der Einspritzschnecke der Spritzgießmaschine
① Wenn die Arbeitsfläche der Schraube leicht abgenutzt oder verkratzt ist, kann der beschädigte Teil mit einem Ölstein oder einem feinen Schleifleinen geschliffen und poliert werden.
② Wenn die Arbeitsfläche der Schraube stark abgenutzt und die Narbenrille tief ist, überprüfen und analysieren Sie die Ursache des Schraubenverschleißes und beseitigen Sie den Fehler, um ein ähnliches Phänomen erneut zu vermeiden, und reparieren Sie dann die tiefe Narbenrille durch Schweißen. Wenn das Gewinde der gesamten Schnecke stark verschlissen ist, das Passungsspiel zwischen Schnecke und Zylinder zunimmt, der Austritt von Schmelze zunimmt und die Einspritzmenge während des Betriebs instabil ist, muss der Gewindeaußenkreis der Schnecke mit Verschleiß thermisch gespritzt werden -beständige Legierung, und dann muss die Schnecke entsprechend der tatsächlichen Größe des Zylinderinnendurchmessers und den Passspielanforderungen der Teile geschliffen werden (siehe Tabelle 3-3).
Wenn der Zylinder stark abgenutzt ist, der Durchmesser des Innenlochs nach der Reparatur zunimmt und das Schleifen der Schnecke nach dem Spritzen die Anforderungen an den passenden Spalt zwischen Zylinder und Schnecke nicht mehr erfüllen kann, sollte die Schnecke neu aufgearbeitet werden. Der Außendurchmesser des Schraubengewindes muss entsprechend den übereinstimmenden Spielanforderungen der beiden Teile und dem tatsächlichen Innenlochdurchmesser des Laufs bearbeitet werden