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Was ist der Unterschied zwischen Versilberung und Verzinnung bei der Vakuumbeschichtung von Leiterplatten mit elektrischen Heizrohren?

Was ist der Unterschied zwischen Versilberung und Verzinnung bei der Vakuumbeschichtung von Leiterplatten mit elektrischen Heizrohren?

 

Die Versilberung dient hauptsächlich dazu, Oxidation zu verhindern und die Oberflächenleitfähigkeit zu erhöhen, und die Verzinnung dient hauptsächlich dazu, Oxidation zu verhindern und das Schweißen zu erleichtern. Ihre Antioxidationsprinzipien sind:

 

1. Die Versilberung erfolgt, weil die Metallaktivität von Silber schwach ist und es im Vergleich zu Kupfer nicht leicht zu oxidieren ist.

2. Bei der Verzinnung handelt es sich um eine dichte Oxidschicht, die sich bei der Oxidation von Zinn auf der Oberfläche bildet und so verhindert, dass das Innere weiter oxidiert.

Wenn Sie den Preis nicht berücksichtigen, ist es am besten, eine Vergoldung zu verwenden, denn egal, ob es sich um Antioxidation, elektrische Leitfähigkeit oder Löten handelt, die Leistung von Gold ist am besten, gefolgt von Vernickelung, Versilberung und Verzinnung.

Warum ist das elektrische Heizrohr für die Vakuumgalvanisierung verzinkt, aber nicht verzinnt?

 

Zweck der Galvanisierung:

 

Um die dekorativen, Korrosionsschutz-, Verschleißfestigkeits-, elektrischen Leitfähigkeits-, Schmierfähigkeits-, Wärmebeständigkeits-, Schweißbarkeits-, Festigkeits-, Schwäche-, elektrischen Leitfähigkeits-, Haftungs- usw. Zwecke des Werkstücks besser zu erhöhen. Unterschiedliche Beschichtungsarten haben unterschiedliche Auswirkungen.

 

Beispiel:

 

Verzinkt=gute Korrosionsbeständigkeit. Gute Verschleißfestigkeit. Gute Stärke. Gewöhnliche Dekoration.

 

Verzinnung=ungiftig. Gute Schweißbarkeit. Gute Schwäche. Gute Duktilität. Durchschnittliche Korrosionsbeständigkeit.

 

Die Arten der Galvanisierung sind:

 

Verzinkt. Verchromt. Vergoldet. Versilbert. Vernickelt. Verzinnt. Verkupfert. Und viele mehr.

Der Unterschied zwischen Kupferdraht aus vakuumgalvanisierten elektrischen Heizrohren und reinem Kupferdraht

 

Blanker Kupferdraht ist ein Kupferdraht, der aus reinen Kupferstäben gezogen wird. Was die physikalischen Eigenschaften betrifft, ist der blanke Kupferdraht weich und weist eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit auf.

 

Der Prozess von verzinntem Kupferdraht ist etwas komplizierter als blanker Kupferdraht, UL1007, UL1015, UL1061, UL1571, UL1095, UL1430 elektronischer Draht, UL-Probendraht, UL2651 grauer Draht, UL2468, UL-Anschlussdraht, UL-Draht, UL-flexibler Draht. PE-Draht, UL1332, UL1333, UL3132, UL3135, UL3239, UL1672 doppelschichtiger isolierter Draht, flexibles Kabel UL20080, Kühlkörperschlauch, Teflonschlauch, Silikonschlauch. Ziehen Sie den Stab aus reinem Kupfer in den Draht und verwenden Sie dann das Heißverzinnungsverfahren. Eine dünne Schicht Die Oberfläche des Kupferdrahtes wird mit Zinn überzogen, so dass ein verzinnter Kupferdraht entsteht. Dieser Faden hat ein silbernes Aussehen, da Zinn ein silbernes Metall ist. Im Vergleich zu blankem Kupferdraht weist verzinnter Kupferdraht ein weicheres Material und eine bessere elektrische Leitfähigkeit auf. Im Vergleich zu blankem Kupferdraht sind seine Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit stärker, was die Lebensdauer von Schwachstromkabeln erheblich verlängern kann.

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