Was ist der Unterschied zwischen Vakuumgalvanisierung und Wassergalvanisierung von Kunststoffprodukten?
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Der Unterschied zwischen Vakuumgalvanisierung und Wassergalvanisierung von Kunststoffprodukten
1. Wasserbeschichtung:
Normalerweise geeignet für Produkte aus ABS-Materialien, ABS plus PC-Materialien. Der erste Prozess besteht darin, das zu plattierende Produkt zum Galvanisieren in eine chemische Galvanisierungslösung zu legen. Je nach den unterschiedlichen Bedürfnissen der Kunden können verschiedene Farben sowie Hochglanzsilber, Untersilber und Grausilber plattiert werden. Was ist mit einigen Teilen, die eine Isolierung erfordern, da galvanisierte Produkte eine deutlich höhere Leitfähigkeit aufweisen? Eine Methode besteht darin, Isolieröl auf die zu isolierenden Teile aufzutragen, damit die Teile der Kunststoffformmaschine beim Galvanisieren nicht galvanisiert werden und dann eine Isolierwirkung erzielt wird! Mit Isolieröl beschichtete Teile verfärben sich natürlich schwarz und sind daher optisch nicht geeignet.
2. Vakuum-Ionenplattierung, auch Vakuumabscheidung genannt:
Usually suitable for a wide range of products, such as ABS material, ABS+PC material, PC material products. Overall, due to the chaotic processing process and high requirements for the environment and equipment, the unit price is higher than that of electroplating water. Here is a brief analysis of its process flow: appearance of sanitary products, removing static electricity ->spraying primer ->baking primer ->vacuum spraying ->spraying paint ->baking topcoat ->Verpackung.
Die Vakuumgalvanisierung kann in gewöhnliche Vakuumgalvanisierung, UV-Vakuumgalvanisierung und spezielle Vakuumgalvanisierung unterteilt werden. Zu diesen Prozessen gehören Verdampfen, Sputtern und Einfärben mit der Spritzpistole.
