Was ist die Versagensanalyse des verwendeten thermischen Widerstanddrahtes?

Risse im Wärmewiderstanddraht

Während der Verwendung des thermischen Widerstandsdrahtes wird er für lange Zeit in das Führer- und Schublageröltank eingetaucht, wodurch der Draht hart und spröde ist, und es ist schwierig, den Draht zu biegen. Es gibt viele Risse auf der Oberfläche des Drahtes. In schweren Fällen rissen der Kerndraht im Draht auch und der Drahtkern wird außen freigelegt. Um dieses Problem zu lösen, müssen Sie beim Kauf aufpassen. Sie müssen ölresistente und temperaturresistente thermische Widerstandsdrahtmaterialien wie Polyperfluorethylen-Propylen (FEP) wählen, das als F -46 bezeichnet wird, ein Copolymer von Tetrafluorethylen und Hexafluoropropylen und ein modifiziertes Material von Polytetrafluorethylen. Sie haben eine hervorragende Ölbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Wärmefestigkeit und können für eine lange Zeit bei einer Temperatur von -250 ~ 250 Grad verwendet werden. Darüber hinaus ist ihr Risswiderstand auch sehr hervorragend, was das Problem des Risses des Drahtes vollständig lösen kann, wenn es lange in Öl getränkt ist. Die Situation von gebrochenen Drähten im Wärmewiderstanddraht: Einige thermische Widerstände haben schwere gebrochene Drähte am Wurzel des Drahtes, einige sind direkt gebrochen und einige haben externe Isolationsschichten getrennt. Um dieses Problem zu lösen, können wir am hinteren Ende des Sensors ein Federschutzgerät herstellen, um zu verhindern, dass die Drahtwurzel aufgrund von Ölflusswirkung, Schwingung und Biegung gebrochen wird. Wir können auch die Wurzel des Sensors mit gepanzertem Draht erweitern, so dass der vom Ölstrom betroffene Teil des Drahtes ganz gepanzerter Draht ist. Da der gepanzerte Draht willkürlich gebogen werden kann, wird der Draht zu einem Draht mit einer Edelstahlschale, die das Problem der Ölkorrosion und des Einflusses auf den Draht vollständig löst. Längeres Lebensdauer und zuverlässigere Leistung. Der Drahtdurchmesser des Wärmewiderstands ist zu klein, einschließlich des äußeren Durchmessers des Drahtes und des Drahtdurchmessers des Einstrangdrahtkerns. Um diese Situation zu lösen, sollten Sie beim Anpassen des thermischen Widerstands entscheiden, dass Sie Ihre tatsächliche Situation entscheiden. Im Allgemeinen beträgt der Außendurchmesser des ausgewählten thermischen Widerstandsdrahtes: etwa 5 mm für Drei-Kern und Vierkern und etwa 6 mm für sechs Kern. Der Wärmewiderstandsdraht ist eine Mesh-Abschirmschicht, und der Drahtkern ist ein versilberter Drahtkern mit sehr stabiler Leistung. Was ist die Fehleranalyse des verwendeten thermischen Widerstanddrahtes? Das Temperaturmessungsprinzip des thermischen Widerstands unterscheidet sich von dem des Thermoelements. Der thermische Widerstand misst die Temperatur basierend auf dem thermischen Effekt des Widerstands, dh der Widerstandswert des Widerstands ändert sich mit der Temperatur. Solange die Widerstandsänderung des temperaturempfindlichen Thermistors gemessen wird, kann die Temperatur gemessen werden. Gegenwärtig gibt es hauptsächlich zwei Arten: Metallthermistoren und Halbleiter -Thermistoren.

Thermistoren sind ein häufiger Temperaturdetektor in der mittleren und niedrigen Temperaturzone. Die Messung der Thermistortemperatur basiert auf dem Merkmal, dass der Widerstand des Metallleiters mit zunehmender Temperatur zur Messung der Temperatur zunimmt. Die Hauptmerkmale sind hohe Messgenauigkeit und stabile Leistung. Unter ihnen ist die Messgenauigkeit von Platin -Thermistoren sehr hoch. Es wird nicht nur häufig bei der Messung der Industrieemperatur verwendet, sondern auch zu einem Standard -Referenzinstrument verarbeitet. Die meisten Thermistoren bestehen aus reinen Metallmaterialien. Derzeit werden Platin und Kupfer häufig verwendet. Darüber hinaus werden Nickel, Mangan und Rhodium jetzt zur Herstellung von Thermistoren verwendet. Es gibt viele Arten von temperaturempfindlichen Materialien, die üblicherweise für Metallthermistoren verwendet werden, und Platindraht wird üblicherweise verwendet. Neben Platindraht umfassen die für die industriellen Messung verwendeten Metallthermistormaterialien auch Kupfer, Nickel, Eisen, Eisen-Nickel usw.