Was ist die Leistung von WRNM -201 Endgesichtsthermistor (sogar)?

Das Sensorelement der Endgesichtsthermistor -Temperatur besteht aus speziell verarbeitetem Widerstandsdraht, der fest gegen die Endfläche des Thermometers verwandet ist. Im Vergleich zu allgemeinen axialen Widerstandsthermometern kann es die tatsächliche Temperatur der gemessenen Endfläche genauer und schnell widerspiegeln und ist für die Messung der Endfläche der Lagerschalen und anderer Komponenten geeignet.

Prinzip der Temperaturmessung
Das Temperaturmessungsprinzip des thermischen Widerstands unterscheidet sich von dem der Thermoelement. Der thermische Widerstand basiert auf dem thermischen Effekt des Widerstands für die Temperaturmessung, dh das Merkmal des Widerstandswerts des mit der Temperatur veränderten Widerstands. Solange die Widerstandsänderung des Thermistors gemessen wird, kann die Temperatur gemessen werden. Gegenwärtig gibt es hauptsächlich

Verdrahtungsmethode
Thermistor ist eine primäre Komponente, die Temperaturänderungen in Änderungen der Widerstandswerte umwandelt. Thermistoren müssen typischerweise Widerstandssignale über Leads an Computersteuerungsgeräte oder andere primäre Instrumente übertragen. Industrielle thermische Widerstände sind auf der Produktionsstelle installiert, und es gibt einen bestimmten Abstand zwischen ihnen und dem Kontrollraum, sodass die Leitungen der thermischen Widerstände einen signifikanten Einfluss auf die Messergebnisse haben.

Gegenwärtig gibt es drei Hauptmethoden, um thermische Widerstände zu führen:

Zwei Drahtsystem: Das Verfahren zum Anschließen eines Drahtes an jedem Ende eines thermischen Widerstands, um ein Widerstandssignal zu extrahieren, wird als zwei Drahtsystem bezeichnet: Diese Bleimethode ist einfach, aber aufgrund des unvermeidlichen Bleiwiderstands R des Verbindungsdrahtes ist die Größe der R -Messung und die Länge des Drahtes in Verbindung gebracht, sodass diese Blei -Methode nur für Situationen mit niedriger Messgenutzung geeignet ist, die eine Genauigkeitsgenauigkeit mit niedriger Messung geeignet ist

Drei Drahtsystem: Die Methode zum Anschließen eines Endes der Wurzel eines thermischen Widerstands mit einem Blei und dem anderen Ende mit zwei Leitungen wird als drei Drahtsystem bezeichnet. Diese Methode wird normalerweise in Verbindung mit einer elektrischen Brücke angewendet, um den Einfluss des Bleibeständigkeit effektiv zu beseitigen, und wird üblicherweise in der industriellen Prozesskontrolle verwendet.

Vier Drahtsystem: Die Methode zum Anschließen von zwei Drähten an jedem Ende der Wurzel eines Thermistors wird als vier Drahtsystem bezeichnet, bei dem zwei Leitungen einen konstanten Strom I für den Thermistor liefern, R in ein Spannungssignal U und dann durch die anderen beiden Kabel zum sekundären Instrument zum sekundären Instrument umwandeln. Es ist ersichtlich, dass diese Bleimethode den Einfluss des Bleiwiderstands vollständig beseitigen kann und hauptsächlich für die Erkennung von Temperaturen mit hoher Präzision verwendet wird.

Der thermische Widerstand wendet eine Drei -Draht -Verbindungsmethode an. Die Verwendung eines Drei -Draht -Systems besteht darin, Messfehler zu beseitigen, die durch den Widerstand von Verbindungsdrähten verursacht werden. Dies liegt daran, dass der Stromkreis zur Messung des Wärmewiderstandes normalerweise eine unausgeglichene Brücke ist. Als Brückenarmwiderstand der elektrischen Brücke wird der Verbindungsdraht des Wärmewiderstands (vom Wärmewiderstand zum zentralen Kontrollraum) ebenfalls zu einem Teil des Brückenarmwiderstands. Dieser Teil des Widerstands ist unbekannt und variiert mit der Umgebungstemperatur, was zu Messfehlern führt. Ein Drei -Draht -System annimmt, ist ein Draht mit dem Stromanschluss der Brücke verbunden, und die anderen beiden Drähte sind jeweils mit dem Brückenarm verbunden, wo sich der thermische Widerstand befindet, und der angrenzende Brückenarm, wodurch Messfehler beseitigt werden, die durch den Widerstand der Drahtlinie verursacht werden.

Installationsanforderungen

Der Installation von Thermistor sollte die Aufmerksamkeit geschenkt werden, die der genauen Temperaturmessung, sichere und zuverlässige Wartung förderlich ist und den Betrieb und den Produktionsbetrieb des Geräts nicht beeinträchtigt. Um die oben genannten Anforderungen zu erfüllen, sollten die folgenden Punkte bei der Auswahl des Installationsortes und der Einfügungstiefe des Thermistors festgestellt werden:

1. Um einen ausreichenden Wärmeaustausch zwischen dem Messende des Thermistors und dem gemessenen Medium zu gewährleisten, sollte die Position des Messpunkts vernünftig ausgewählt werden, und die Installation des Thermistors in der Nähe der toten Ecken von Ventilen, Ellbogen, Rohrleitungen und Ausrüstungen sollte so weit wie möglich vermieden werden.

2. Thermistoren mit Schutzhülsen leiden unter Wärmeübertragung und Ableitungen. Um Messfehler zu verringern, sollten Thermoelemente und Thermistoren eine ausreichende Einfügungstiefe aufweisen:

1) Zur Messung der Temperatur der Flüssigkeit in der Mitte der Rohrleitung sollte das Messende des Thermistors im Allgemeinen in die Mitte der Pipeline eingeführt werden (vertikal oder schräg installiert). Wenn der Durchmesser der getesteten Flüssigkeitspipeline 200 Millimeter beträgt, sollte die Einfügungstiefe des Thermistors als 100 Millimeter ausgewählt werden.

2) Für die Temperaturmessung von hohen Temperaturen, hohen Druck und Hochgeschwindigkeitsflüssigkeiten (z. B. Hauptdampftemperatur), um den Widerstand der Schutzhülse auf die Flüssigkeit zu verringern und zu verhindern, dass die Schutzhülse unter der Wirkung des Fluids bricht, kann ein flaches Insertion des Schutzrohrs oder die Verwendung eines heißen Helles angenommen werden. Die schützende Schutzhülle vom thermischen Widerstand des Einfügens sollte in die Hauptdampfpipeline bis zu einer Tiefe von mindestens 75 mm eingeführt werden. Die Standardeinfügungstiefe für Wärmewiderstände mit Heißhärmen beträgt 100 mm.

3) Wenn es notwendig ist, die Temperatur des Rauchgases im Rauchgas zu messen, obwohl der Durchmesser des Rauches 4 m beträgt, beträgt die Einfügungstiefe des Thermistors 1 m.

4) Wenn die Einfügungstiefe des Messelements 1M überschreitet, sollte sie so weit wie möglich vertikal installiert werden oder es sollten Rahmen und Schutzhülsen hinzugefügt werden.