Was ist das spezifische Prinzip der PVD-Beschichtung einer Vakuumbeschichtungsmaschine?
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Was ist das spezifische Prinzip der PVD-Beschichtung einer Vakuumbeschichtungsmaschine?
Das Prinzip der Ionenbeschichtungstechnologie (PVD-Beschichtung) besteht darin, eine Niederspannungs-Hochstrom-Bogenentladungstechnologie unter Vakuumbedingungen zu verwenden, eine Gasentladung zu verwenden, um das Ziel zu verdampfen und das verdampfte Material zu ionisieren, und das Verdampfen unter Einwirkung eines elektrischen Feldes zu bewirken Auf dem Werkstück lagern sich Stoffe oder deren Reaktionsprodukte ab.
Vakuumbeschichtungsmaschine PVD-Beschichtungsmaschine?
A2: Die PVD-Technologie (Physical Vapour Deposition) ist hauptsächlich in drei Kategorien unterteilt: Vakuumverdampfungsbeschichtung, Vakuumsputterbeschichtung und Vakuumionenbeschichtung. Im Vergleich zu den drei Kategorien der PVD-Technologie gehören zu den entsprechenden Vakuumbeschichtungsgeräten auch Vakuumverdampfungsbeschichtungsmaschinen, Vakuumsputterbeschichtungsmaschinen und Vakuumionenbeschichtungsmaschinen. In den letzten zehn Jahren hat sich die Vakuum-Ionenplattierungstechnologie am schnellsten entwickelt und sie hat sich zu einer der fortschrittlichsten Oberflächenbehandlungsmethoden entwickelt. Was wir normalerweise als PVD-Beschichtung bezeichnen, bezieht sich auf die Vakuum-Ionenbeschichtung; Was wir normalerweise als PVD-Beschichtungsmaschine bezeichnen, bezieht sich auf eine Vakuum-Ionenbeschichtungsmaschine.
Die ursprüngliche Kunststoffoberfläche der Vakuumbeschichtungsmaschine ist weicher als Metall und kann leicht beschädigt werden
1. Machen Sie die Kunststoffoberfläche leitfähig;
2. Leicht zu reinigen, kein Staubsaugen.
3. Verbessern Sie das Erscheinungsbild, die Oberfläche ist glatt, der metallische Glanz ist gefärbt und die Dekoration wird erheblich verbessert;
4. Reduzieren Sie die Wasserabsorptionsrate. Je öfter die Beschichtung erfolgt, desto weniger Nadellöcher, desto geringer die Wasserabsorptionsrate, das Produkt ist nicht leicht zu verformen und die Wärmebeständigkeit wird verbessert.
5. Verbessern Sie die Oberflächenhärte. Die ursprüngliche Kunststoffoberfläche ist weicher als Metall und anfälliger für Beschädigungen. Durch die Vakuumbeschichtungstechnologie werden Härte und Verschleißfestigkeit erheblich erhöht.
6. Es kann die Wetterbeständigkeit verbessern. Im Allgemeinen altern Kunststoffe im Freien sehr schnell, vor allem durch ultraviolette Strahlung. Nach der Aluminisierung weist Aluminium die stärkste Reflexion ultravioletter Strahlen auf, sodass die Witterungsbeständigkeit erheblich verbessert wird.
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