Mit welchen Methoden lässt sich die Vibrationsfrequenz von Heißkanälen reduzieren?

Um die Schwingungsfrequenz von Heißkanälen zu senken, müssen drei Hauptfaktoren berücksichtigt werden: Beseitigung der Schwingungsquelle, Verhinderung von Resonanzen und Absorption von Schwingungen. Im Folgenden finden Sie eine vorrangige Zusammenfassung gängiger Methoden:

1. Reduzierung der Vibrationsanregung der Quelle (Anpassung mit höchster Priorität)

Passen Sie die Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit der Spritzgießmaschine an, um die Aufprallkraft beim Schließen der Form zu verringern und eine hochfrequente Stoßübertragung beim Öffnen und Schließen der Form zu verhindern. Reduzieren Sie die Einspritzgeschwindigkeit und die Haltedruckschwankungen, um die durch die Schmelzeinspritzung erzeugte pulsierende Wirkung abzuschwächen und so die Anregungsfrequenz der Flüssigkeitsvibration direkt zu senken.

Optimieren Sie das Design der Laufradstruktur: Verwenden Sie ein periodisches Bifurkationsstrukturdesign, um Strömungspulsationen und die Wahrscheinlichkeit einer Vibrationsanregung auf Strömungsebene zu minimieren. Erhöhen Sie den Drehradius des Läufers und verringern Sie abrupte Querschnittsänderungen, um turbulente Störungen im Schmelzfluss zu verringern.

2. Modifizieren der Eigenfrequenz, um Resonanzzonen zu vermeiden

Erhöhen Sie die Unterstützung und verkürzen Sie die Spannweite: Um Vibrationen vorzubeugen, fügen Sie dem Verteiler zusätzliche Stützblöcke hinzu, verkürzen Sie die nicht unterstützte Spannweite, erhöhen Sie die Gesamtsteifigkeit des Heißkanalsystems, erhöhen Sie die Eigenfrequenz und bleiben Sie außerhalb des Erregerfrequenzbereichs.

Um die Eigenfrequenz des Systems zu ändern und eine Resonanzverstärkung durch Überlappung mit der Anregungsfrequenz zu verhindern, sollten hochtemperaturbeständige Gegengewichte im Nicht-{1}Arbeitsbereich des Verteilers angebracht werden.

Rohrparameter ändern: Um die Systemsteifigkeit und Eigenfrequenz zu verbessern und gleichzeitig den Resonanzbereich zu vermeiden, erhöhen Sie den Rohrdurchmesser entsprechend und verringern Sie die Hauptrohrlänge für den Hauptströmungskanal.

3. Erhöhen der Dämpfung, um Vibrationsenergie zu absorbieren: Um den Vibrationsübertragungsweg zu blockieren, Vibrationsenergie zu absorbieren und die Vibrationsamplitude direkt zu dämpfen, installieren Sie hochtemperaturbeständige Dämpfungspads (z. B. Verbundpads auf Kupferbasis oder Hochtemperatur-Dämpfungspads) zwischen dem Verteiler und der Schablone.

Um die Amplitude der Düsenvibrationen zu reduzieren und zu verhindern, dass sich hochfrequente Düsenvibrationen im gesamten System ausbreiten, befestigen Sie separate dämpfende Befestigungshülsen an den heißen Düsen.

Reduzieren Sie bei Heißkanälen, die für aktive Vibration vorgesehen sind, die in den Systemparametern angegebene Vibrationsfrequenz direkt und halten Sie sie in einem sicheren Bereich unter 30 Hz.