Was soll ich tun, wenn die Temperatur der Injektionsformmaschine zu hoch steigt?

1. Gründe für eine übermäßige Temperaturanstieg der Injektionsformmaschine:

1. Die Öltankkapazität ist zu klein, die Wärmeableitungsfläche ist nicht ausreichend und die Kapazität der Kühlvorrichtung ist zu klein.

2. Festes Pumpenölversorgungssystem, die Ölpumpenkapazität wird gemäß der schnellen Vorwärtsgeschwindigkeit ausgewählt. Während des Betriebs läuft der größte Teil des überschüssigen Flusses vom Überlaufventil und erwärmt sich unter hohem Druck auf.

3.. Aufgrund des Ausfalls des Entlastungskreislaufs im System oder der Entladeschaltung ist nicht eingestellt, die Ölpumpe kann nicht entladen werden, wenn sie nicht mehr funktioniert. Der gesamte Fluss der Pumpe überläuft unter hohem Druck, was zu einem Überlaufverlust und Erhitzen führt, was zu Temperaturanstieg führt.

4. Die Systemrohrlinie ist zu dünn, zu lang und übermäßig gebogen, wobei auf dem Weg ein großer lokaler Druckverlust und Druckverlust.

5. Die Präzision der Komponenten ist nicht ausreichend, die Baugruppenqualität ist schlecht und der mechanische Reibungsverlust zwischen den Bewegungen ist groß.

6. Die Freigabe der Paarungsteile ist zu klein, oder die Freigabe ist nach dem Verschleiß zu groß, und die interne und externe Leckage ist groß, was zu einem hohen Volumenverlust führt, wie z.

7. Die Arbeitsdruckanpassung des Hydrauliksystems ist viel höher als der tatsächliche Bedarf. Manchmal nimmt die Leckage aufgrund von zu engen Dichtungen oder Dichtschäden zu, und der Druck muss vor der Arbeit erhöht werden.

8. Hohe Temperatur im Klima- und Arbeitsumfeld führt dazu, dass die Öltemperatur steigt.

9. Unsachgemäße Ölviskositätsauswahl, hohe Viskosität, hohe Viskositätsbeständigkeit und zu niedrige Viskosität erhöhen das Austritt, die beide Heizung und Temperaturanstieg verursachen.

Ii. Behandlungsmethoden für übermäßige Temperaturanstieg von Injektionsformmaschinen:

1. Überprüfen Sie nach unterschiedlichen Lastanforderungen regelmäßig den Druck des Überlaufventils, um genau richtig zu machen.

2. Wählen Sie vernünftiges hydraulisches Öl, insbesondere die Viskosität des Öls. Versuchen Sie, bei Bedingungen eine geringere Viskosität zu verwenden, um den Verlust von Viskositätsreibung zu verringern.

3.. Verbessern Sie die Schmierbedingungen beweglicher Teile und reduzieren Sie den Reibungsverlust, der zur Reduzierung der Arbeitsbelastung und der Wärme förderlich ist.

4. Verbesserung der Baugruppenqualität und Genauigkeit von hydraulischen Komponenten und hydraulischen Systemen von Injektionsformmaschinen, steuern Sie die Übereinstimmung durch die Übereinstimmung und verbessern Sie die Schmierbedingungen. Verwenden Sie Versiegelungsmaterialien mit niedrigen Reibungskoeffizienten, verbessern Sie die Dichtungsstruktur, verringern Sie die Startkraft des Hydraulikzylinders so weit wie möglich und verringern Sie die durch mechanischen Reibungsverlust erzeugte Wärme.