Was tun, wenn das Tablettengewicht der Tablettenpresse instabil ist und den Standard überschreitet?
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Wenn die Belastung der Pillenpresse schwankt und die Toleranz überschreitet, können zur Behebung des Problems folgende Maßnahmen ergriffen werden:
1. Partikelqualität prüfen: 0. Bestätigen Sie, ob die Partikellängenverteilung gleichmäßig ist, um zu vermeiden, dass zu grobe Partikel leichte Flocken verursachen und zu viel extremer Partikel schwere Flocken verursachen. Dies kann durch Ummischen der Partikel oder Aussieben von zu viel extremer Partikelmasse gelöst werden. Prüfen Sie, ob die Partikel zu viel extremer Partikelmasse oder Fremdkörper enthalten, und entfernen Sie bei Bedarf die überschüssige extremer Partikelmasse oder granulieren Sie sie erneut.
. Um eine genaue Partikelfluidität sicherzustellen, können Fließhilfen, einschließlich Mikropulversilikon, zur Verbesserung eingesetzt werden.
2. Passen Sie den Stempel an: Überprüfen Sie, ob der Stempel abgenutzt ist oder eine unregelmäßige Länge aufweist, was zu schwankenden Füllmengen führt. Verwenden Sie einen Messschieber, um die Länge jedes Stempels zu prüfen, und reparieren oder aktualisieren Sie alle unregelmäßigen Stempel. Lässt sich der Abwärtsstempel beim Drehen biegen? Wenn die Drehung aufgrund von Klebepulver nicht biegen kann, muss die Stanzmatrize entfernt und die Löcher des Abwärtsstempels und der Mittelmatrize gereinigt werden.
3. Schmierung und Kontrolle der Schiene:
Schmieren Sie die Schienenführung und den Kolben regelmäßig mit Öl, um Veränderungen der Füllmenge durch Verschleiß oder Verklemmen zu vermeiden.
Überprüfen Sie, ob das Schienenhandbuch und der Kolben abgenutzt sind. Leichter Verschleiß kann repariert werden, während übermäßiger Verschleiß einen Austausch erfordert.
4. Fütterungsmethode optimieren:
Halten Sie den Partikelumfang im Einfülltrichter stabil, um übermäßige oder unzureichende Zeit zu vermeiden. Es wird empfohlen, ständig mindestens einen-0,33 des Partikelumfangs im Einfülltrichter zu halten
Um Verstopfungen im Einfülltrichter, vor allem durch kleine, klebrige oder feuchte Abfälle, zu vermeiden, ist eine regelmäßige Reinigung erforderlich.
5. Moxian- und Schlagkoordination:
. Achten Sie auf eine genaue Form zwischen Stempel und Form, um ein Austreten von Pulver zwischen dem Außenumfang des Stempels und der Formöffnung und damit eine unzureichende Füllung zu vermeiden.
6. Überwachung und Anpassung:. Während des Herstellungsprozesses muss das Gewicht des Blattes in regelmäßigen Abständen (einschließlich alle 10-20 Minuten) gemessen werden, um sicherzustellen, dass das Blattgewicht den gewünschten Standards entspricht.. Wenn es sich um eine automatische Tablettenpresse handelt, überprüfen Sie die Einstellungen des Steuergeräts, um sicherzustellen, dass Parameter wie Druck und Füllmenge richtig eingestellt sind.
7. Materialhandhabung:
Die Trümmer sind zu zäh oder in ihrer Länge abgehackt, was durch die Anpassung der Granulierungsmethode oder die Wahl geeigneter Hilfsstoffe gelöst werden kann.
. Bei Substanzen mit zu hoher Viskosität, einschließlich Berberinresten, dürfen Sie die Aufnahme von pflanzlicher Feuchtigkeit oder die Anpassung des Granulationsverfahrens nicht vergessen.








