Was ist beim Betrieb des Schutzfolienbeschichters zu beachten

Die Schutzfilmbeschichtungsmaschine folgt während des Betriebs zwei Betriebsabläufen. Dickeneinstellungsprozess der Rolle im Uhrzeigersinn; Kehren Sie den Beschichtungshandhabungsprozess der Rolle um. ‍
Gelegentlich wird, um den Ausgangswert zu erhöhen, die Laufgeschwindigkeit der Beschichtung so gewählt, dass sie die Gefahr eines Lufteinschlusses darstellt. Um diese Gefahr zu eliminieren, wird das Betriebsverfahren zum Reduzieren der Leerstelle gewählt. Ein zu kleiner leerer Raum führt dazu, dass sich die Beschichtungswalze und die Gegenwalze gegenseitig kneten, was die Belastung des Motors und des Untersetzungsgetriebes zusätzlich erhöht und zu abnormalem Verschleiß führt. Dies ist auch der Grund, warum die Beschichtungsgeschwindigkeit der Aufschlämmung in der Umkehrwalze begrenzt ist.
Umkehrwalzenbeschichtung der Schutzfilmbeschichtungsmaschine und ihr Beschichtungsfenster: In der Polarbeschichtungsmaschine wird die Aufschlämmungsbeschichtung auf der Beschichtungswalze in der entgegengesetzten Richtung der Änderung in der hellen Walze auf die auf die hintere Walze gewickelte Kupferfolie oder Aluminiumfolie übertragen leerer Bereich. Daher ist sein Beschichtungsprozess auch notwendig, um die Regeln der umgekehrten Haftbeschichtung zu erfüllen. Wenn der Spalt zwischen den beiden Walzen relativ klein ist, ist die Kapillarzahl beim Verfahren der Umkehrwalzenbeschichtung niedrig genug, dh bei relativ geringer Viskosität oder Geschwindigkeit ist die Aktivität innerhalb des relativ breiten Geschwindigkeitsverhältnisses relativ gering stabil. Es kann eine gute sichtbare Beschichtungsqualität erhalten werden. Wenn die Leerstelle relativ groß ist und die Beschichtungsgeschwindigkeit hoch ist, zeigt sie einfach einen Lufteinschluss, und es gibt viele feine Blasen auf der Beschichtungsoberfläche.