Warum leckt der Lufterhitzer?

Warum leckt der Lufterhitzer?

Schauen wir uns heute an, wie es zu Undichtigkeiten am Lufterhitzer kommt, und geben wir Tipps, wie man Leckagen während des Betriebs verhindern kann

1. Leckagen am Säulenrohr sind im Allgemeinen auf die Ablagerung von Wasserqualität oder Korrosion durch Ablagerungen im Wärmeableitungsrohr zurückzuführen. In China gibt es keinen einheitlichen Industriestandard für die Wasserqualität in Lufterhitzern. Daher hat die Wasserqualität einen erheblichen Einfluss auf die Korrosion der Innenwand des Wärmeableitungsrohrs.

2. Korrosion an der Verbindung des Wärmeableitungsrohrs, die durch die Korrosion von Chloridionen im Wasser an den Schweißpunkten verursacht wird, insbesondere an der Drehung des Wärmeableitungsrohrs, sammeln sich Chloridionen an, was zu einer stärkeren Korrosion an den Schweißpunkten führt Verbindung.

3. Korrosion des Gehäuses ist auch eine Ursache für Undichtigkeiten bei Lufterhitzern. Das Gehäuse von Lufterhitzern besteht im Allgemeinen aus Stahl- und Aluminiumwerkstoffen, die über gewisse Korrosionsschutzeigenschaften verfügen. Bei längerer Einwirkung saurer oder alkalischer Substanzen oder in einer feuchten Umgebung kann es jedoch an der Stahl-Aluminium-Verbindung zu elektrolytischer Korrosion kommen, sodass die Korrosion an der Stahl-Aluminium-Verbindung deutlicher zu erkennen ist.

Durch das Verständnis der Korrosionsursachen in Lufterhitzern können wir solche Korrosion im täglichen Gebrauch wirksam verhindern und so die Wahrscheinlichkeit von Undichtigkeiten verringern.

Verwendung von Rohrleitungsheizungen und elektrischen Heizreaktoren:

1. Schließen Sie die Stromversorgung an, um den Mischvorgang des Elektromotors und der Elektroheizung anzutreiben. Beobachten Sie, ob an den Getriebekomponenten wie dem Untersetzungsgetriebe und der Mischung ungewöhnliche Phänomene, Geräusche usw. auftreten.

2. Alle Materialeingaben, einschließlich Zeit, Reihenfolge, Geschwindigkeit, Sorte, Menge sowie Erhitzen, Kühlen und Isolieren, müssen in Übereinstimmung mit den Prozessbetriebsabläufen durchgeführt werden.

3. Beim Einbetten von Blockmaterialien ist es notwendig, die großen Blöcke vor der Verwendung in kleine Stücke zu verarbeiten. Bevor Sie mit dem Mischen beginnen, drehen Sie ihn zuerst manuell und drücken Sie dann den elektrischen Schalter, um ihn zu bewegen. Erst wenn es normal funktioniert, kann mit dem Mischen begonnen werden. Ein gewaltsames Starten ist strengstens untersagt. Zur Vermeidung von Unfällen, die dadurch verursacht werden, dass blockige Materialien hängen bleiben oder mit Thermometerrohren kollidieren.

4. Seien Sie beim Hinzufügen fester Materialien vorsichtig, um Schäden an der Topfwand zu vermeiden. Es ist strengstens verboten, dass Metalle oder harte Gegenstände mit gefährlichen Medien in den Reaktor fallen. Wenn flüssige Materialien mit Vakuum gepumpt werden, sollte das Vakuumventil langsam geöffnet werden, um ein Ausspülen des Materials zu verhindern.

5. Wenn das Vakuumpumpen auf flüssige Materialien angewendet wird, sollte das Vakuumventil langsam geöffnet werden, um ein Ausspülen des Materials zu verhindern.

6. Während der geschlossenen Reaktionsreaktion sollte stets darauf geachtet werden, den Druck, die Temperatur und andere Parameter innerhalb und außerhalb des Topfes zu beobachten. Wenn ungewöhnliche Situationen festgestellt werden, sollten diese rechtzeitig behoben werden, um das Auftreten bösartiger Unfälle zu verhindern.

7. Es ist strengstens verboten, die Reaktionstemperatur sofort zu ändern und mit dem Topfkörper zusammenzustoßen.

8. Führen Sie rechtzeitig Aufzeichnungen über den Gerätebetrieb.

9. Führen Sie regelmäßig Wartung, Instandhaltung und Aufzeichnungen durch.

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