Spiralspulen-Heizdraht aus Cr15ni60-Legierung für Vakuumofen

Produktbeschreibung

Widerstandsdraht Nichrome Cr20ni80 X20h80 Cr15ni60 Cr15ni60 Legierung Spiralspule Heizdraht für Vakuumofen-Heizelement

Cr20Ni80 verfügt über hervorragende Gesamteigenschaften. Hochwertige Heizelemente wählen Cr20Ni80. Cr20Ni80 hat die Vorteile einer guten Sauerstoffbeständigkeit, einer hohen Festigkeit, nichtmagnetischen Eigenschaften, eines hohen Emissionsvermögens, einer guten Korrosionsbeständigkeit, keiner Erweichung, keiner Verformung und einer geringen Dauerdehnung.
Nickel-Chrom-, Nickel- und Ferrochrom-Legierungsdraht mit elektrischer Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen, hoher Festigkeit, nicht erweichbar und einer Reihe von Vorteilen. Bei längerer Verwendung ist der gleiche Typ sehr gering und die bleibende Dehnung ist sehr gering. Dies ist eine Cr10Ni90-Legierung mit hervorragenden umfassenden Eigenschaften, die zur Herstellung hochwertiger Sorten der Wahl für elektrische Komponenten dient.

Produktanwendung

Zertifizierungen

Cr15ni60-Legierungs-Spiralspulen-Heizdraht für Vakuumöfen wird häufig als elektrisches Heizelement in verschiedenen Industrieöfen, Versuchsöfen, elektrischen Heizrohren, Heizungen und anderen Geräten verwendet. Die Verarbeitungs- und Installationsanforderungen variieren je nach Betriebsbedingungen. Nachfolgend finden Sie eine kurze Einführung in den Installationsprozess und die Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung von Elektroofendraht in Hochtemperatur-Industrieöfen:

Vor der Verwendung von spiralförmigem Heizdraht aus Cr15ni60-Legierung für Vakuumöfen:
1. Als Leiter wird ein elektrischer Hochtemperatur-Heizdraht aus Nickel-Chrom verwendet, und die Oberfläche befindet sich nach der Elektrifizierung in einem geladenen Zustand. Daher ist es notwendig, es in Verbindung mit keramischen Isoliermaterialien zu verwenden und eine Isolierbehandlung durchzuführen.
2. Die Materialauswahl des Hochtemperatur-Elektroheizdrahts aus Nickel-Chrom sollte sich strikt an der Einsatzumgebung und Temperatur orientieren und die empfohlene Temperatur des Elektroofendrahts nicht überschreiten.
Bei der Auswahl von elektrischen Hochtemperatur-Heizdrähten aus Nickel-Chrom sollten der Drahtdurchmesser und die Strombelastung überprüft werden, und die Verdrahtungsmethode und die Spannung des Widerstandsstreifens sollten während des Gebrauchs nicht willkürlich geändert werden.
4. Der verarbeitete Elektroofendraht darf für den Gebrauch nicht willkürlich in der Größe verändert oder zugeschnitten werden.
1, Inspektion vor der Installation des Elektroofendrahtes
1. Vor der Installation des spiralförmigen Heizdrahts aus Cr15ni60-Legierung für einen Vakuumofen sollte der Ofen gründlich gereinigt werden, um potenzielle Gefahren durch den Kontakt mit Verunreinigungen wie Ferrit- und Kohlenstoffablagerungen zu beseitigen und Kurzschlüsse, Ausfälle und andere Situationen zu vermeiden.
2. Bevor der Widerstand in den Ofen gebracht wird, sollte er vor dem Betreten des Ofens auf Widerstand, äußere Schäden, Schweißpunkte und sogar Wicklungswiderstand überprüft werden. Bei Bedarf ist es am besten, die Größe außerhalb des Ofens vor dem Betreten des Ofens anzupassen, um eine Beschädigung der Ofenauskleidung zu vermeiden.
2, Installationsprozess des Elektroofendrahtes
1. Angemessene Anordnung und gleichmäßige Erwärmung: Bei der Installation elektrischer Heizdrähte sollten diese streng nach dem Entwurfsprozess angeordnet werden. Der Abstand der elektrischen Heizdrähte sollte gleichmäßig gewickelt sein und der Abstand zwischen den Ofendrähten sollte entsprechend der Konstruktion reserviert sein.
2. Installationsintervall zur Verbesserung der thermischen Effizienz: Der elektrische Heizdraht sollte in einem gewissen Abstand zum inneren Isolationsmaterial gehalten werden. Im Falle einer teilweise eingebetteten oder eingebauten Installation im Tank sollte ausreichend externer Wärmeaustauschraum gelassen werden, und bei der Auslegung sollte auch auf die thermische Leistungsbelastung des Geräts geachtet werden.
3. Gleichartiges Schweißen, Massivschweißen: Schweißen von Elektroofendraht und herausgeführtem Stab, Auswahl des besten Materials desselben Typs wie Elektroofendraht. Der Schweißteil zwischen dem Auslaufstab und dem Elektroofendraht muss fest verschweißt sein, um Lockerung, Rissbildung, Funkenbildung und Kurzschlussverbrennung des Schweißteils zu vermeiden.
4. Isolierung, Abdichtung und Spannungsfreiheit des Auslaufteils: Der Auslaufstab sollte beim Durchgang durch Isoliermaterialien mit Keramikteilen verwendet werden, und die Verbindung mit dem Ofenmantel muss abgedichtet, fest und isoliert sein. Der Auslaufstab sollte in der Mitte eingeführt werden und keiner Belastung ausgesetzt sein. Abschließend sollte er mit Isolatoren und Dichtungsfüllstoffen isoliert und gegenüber dem Ofenmantel abgedichtet werden.
5. Isolationsprüfung: Nach der Installation des Elektroofendrahtes sollte der Ofenkörper wirksam geerdet und eine Isolationsprüfung durchgeführt werden.
3, Probebetrieb des Elektroofendrahtes:
1. Kurzzeitige Einschaltprüfung der Gesamtisolierung des spiralförmigen Heizdrahts aus Cr15ni60-Legierung für Vakuumöfen und weitere Verwendung, nachdem die Isolierung korrekt ist.
2. Abgasentfeuchtung: Betreiben Sie das System über einen bestimmten Zeitraum hinweg in einer Umgebung mit niedrigen Temperaturen und lassen Sie dabei einige Lücken, damit das System feuchte Gase abgeben kann.
3. Überprüfung der Voroxidationsbehandlung und des Heizeffekts: Erhitzen Sie den elektrischen Heizdraht in trockener Luft langsam auf 100 bis 200 Grad unter der maximalen Betriebstemperatur, halten Sie ihn 5-10 Stunden lang aufrecht und kühlen Sie ihn dann langsam ab; Nach der Voroxidationsbehandlung bildet sich auf der Oberfläche des Widerstandsbandes ein gleichmäßiger und dichter schützender Oxidfilm. Während des Voroxidationsprozesses können Echtzeittests der Heizwirkung, Isolierung und Abdichtung des Elektroofens durchgeführt werden, um weitere Verbesserungen und Wartung in der Zukunft zu erleichtern.

4, Täglicher Gebrauch und Wartung:
1. Kollisionsschutz: Beim Platzieren und Entfernen von Werkstücken muss verhindert werden, dass diese kollidieren und den Elektroofendraht beschädigen.
2. Langsames Abkühlen: Nach dem Gebrauch sollte ein langsamer Abkühlvorgang erfolgen, damit der elektrische Heizdraht abkühlen kann. Es ist nicht gestattet, die Tür zum Abkühlen direkt zu öffnen. Plötzliche Temperaturunterschiede können zu Explosionen und Rissen im elektrischen Heizdraht führen.
3. Abgasentfeuchtung: Unabhängig davon, ob es sich um einen neuen oder langfristigen Zustand der elektrischen Heizung im Leerlauf handelt, sind vor der offiziellen Verwendung eine langsame Trocknung und Abgasentfeuchtung erforderlich.