（25） Die Größe des Werkstücks ist instabil. （25） Die Größe des Werkstücks ist instabil

Die Größenänderung des Werkstücks wird im Wesentlichen durch unterschiedliche Schrumpfungsgrade des Kunststoffs verursacht. Jeder Betrieb mit variabler Materialtemperatur, Form, Druck und Produktionszyklus führt zu Änderungen in der Größe des Werkstücks, insbesondere bei PP, PE, Nylon und anderen Produkten mit großer Kristallinität.
Die Analyse ist wie folgt:
1. Maschine:
(1) Wenn die Plastifizierkapazität nicht ausreicht, sollte eine Maschine mit großer Plastifizierkapazität ausgewählt werden.
(2) Wenn die Materialversorgung instabil ist, überprüfen Sie, ob die Spannung der Maschine schwankt, ob die Komponenten des Einspritzsystems verschlissen sind oder ob ein Problem mit dem Hydraulikventil vorliegt. (3) Wenn die Schneckengeschwindigkeit instabil ist, überprüfen Sie, ob der Motor defekt ist, ob die Schnecke und der Zylinder abgenutzt sind, ob das Hydraulikventil festsitzt und ob die Spannung stabil ist. (4) Die Temperatur ist außer Kontrolle, das Proportionalventil und das Gesamtdruckventil funktionieren nicht richtig und der Gegendruck ist instabil.
2. Form:
(1) Um eine ausreichende Festigkeit und Steifigkeit der Form zu haben, sollte das Hohlraummaterial aus verschleißfesten Materialien bestehen.
(2) Wenn eine sehr hohe Maßgenauigkeit erforderlich ist, versuchen Sie nicht, die Form der ersten Scheinuntersuchung mit mehreren Kavitäten zu verwenden.
(3) Das Ausstoßsystem, das Gießsystem und das Kühlsystem sollten angemessen eingestellt werden, um die Stabilität der Produktionsbedingungen zu gewährleisten.
3. Kunststoff:
(1) Die Mischung aus neuen und recycelten Materialien sollte konsistent sein.
(2) Die Trocknungsbedingungen sollten konsistent sein und die Teilchen sollten einheitlich sein.
(3) Berücksichtigen Sie bei der Auswahl der Materialien den Einfluss der Schrumpfung auf die Maßhaltigkeit.
4. Verarbeitung:
(1) Die Verarbeitungstemperatur von Kunststoffen ist zu niedrig, und die Temperatur sollte erhöht werden, da die Dimensionsschrumpfung umso geringer ist, je höher die Temperatur ist.
(2) Für kristalline Kunststoffe sollte die Werkzeugtemperatur niedriger sein.
(3) Der Formzyklus sollte stabil sein und keinen übermäßigen Schwankungen unterliegen.
(4) Die Fütterungsmenge, dh die Injektionsmenge, sollte stabil sein.